隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計(jì)和磚形(xíng)也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各種遼寧剛(gāng)玉莫來石磚(zhuān)來代替傳統的耐火材料。此外(wài),實踐證明(míng),在結構(gòu)複雜的窯爐主體和其他部件中使用遼寧剛玉莫來(lái)石磚更為合適。澆鑄(zhù)料還適用於冷卻器,預熱器,分解(jiě)爐,窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括(kuò)耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了(le)巨大的(de)成功,其用量也占耐火材料總量(liàng)的35%至45%。
耐磨陶瓷塗料是普通(tōng)混凝土和(hé)耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合(hé)物和一些人(rén)造遼寧剛玉莫來石磚(zhuān)製成。 合成的共價化合物具有很強的離子鍵,因此具有很高的強度和剛(gāng)度,可以有效抵抗遼寧剛玉莫來石磚的衝擊力和(hé)剪切應力。並且(qiě)該組合係統采用複合強化(huà)措施和特殊處理,形成(chéng)了化學組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震(zhèn)性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質纖維和定向網狀加固措施,通過耦合(hé)可進一(yī)步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成的破壞和剝落。
高鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一個(gè)方麵,但不是全麵。遼寧剛玉莫來石磚是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同的顏色證明著火溫度是穩定的(de)。遼(liáo)寧剛玉莫來石磚是白色,則著火溫度可能不穩定,因此(cǐ)下磚和上磚的溫度未(wèi)調節,並(bìng)且(qiě)存在不燃燒的現(xiàn)象。如果是高鋁耐火磚,則無論是一級,二級,三級,黃(huáng)色和白(bái)色(sè)都是正常顏色,藍色(sè)和白色(sè)是一級高鋁磚的正常(cháng)顏色。分(fèn)類由鋁含量和體密度(dù)決定。因此(cǐ),顏色與耐火磚有(yǒu)一定的關係(xì),但不是一(yī)定的。
化學礦物(wù)組成與顯微結構當反應產物的密度小(xiǎo)於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應物的密度時(shí),會發生膨脹,遼寧剛玉莫(mò)來石磚紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石的莫(mò)來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。遼寧剛玉莫來石磚反應產物的密(mì)度(dù)大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃(rán)過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲(sī)收縮的重要原因。耐火材料的(de)孔隙率,液相量,液相組成和晶(jīng)粒尺寸均對(duì)燒結有(yǒu)很大影(yǐng)響。液相(xiàng)量越大,晶(jīng)粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
輕質粘土磚與(yǔ)輕質火(huǒ)泥的磚遼寧剛玉莫來石磚為10%。當然,不同的耐火泥(ní)價格不(bú)同。高(gāo)氧化鋁磚的支撐氧化(huà)鋁泥的含量(liàng)低於高氧化鋁磚的遼寧剛玉莫來石磚,這(zhè)是(shì)因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中(zhōng)以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低(dī)於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧(yǎng)化鎂磚必(bì)須使用(yòng)氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳(tàn)化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥(ní),輕磚也是不同的材料,並且可以使用(yòng)不同材料的輕(qīng)火泥。碳磚用(yòng)於厚縫和細縫。
添加的耐(nài)火骨(gǔ)料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的遼寧(níng)剛玉莫來石磚配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料(liào),加工後的耐火澆注料的性(xìng)能是不同的,因此遼寧剛玉莫來石磚的(de)配方非常重要。耐火澆注料有很(hěn)多類(lèi)型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆(jiāo)注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注(zhù)料和(hé)鍋爐耐火澆注料。耐(nài)火澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不(bú)同,耐火澆注料的配方也不同。