鋁碳質特殊耐火材料是指(zhǐ)由氧化鋁(lǚ)和碳製成(chéng)的碳複合陝西剛玉澆注料。在(zài)大多數情況下,還添加了其他原陝西剛玉澆注(zhù)料,例如(rú)SiC,金屬(shǔ)Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為(wéi)主要(yào)成分的耐火材料稱為(wéi)鋁碳耐(nài)火材(cái)料(liào)。根(gēn)據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可(kě)分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁(lǚ)碳(tàn)質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳(tàn)結合的耐火材料。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,陝(shǎn)西剛玉(yù)澆注料熱穩(wěn)定性不(bú)如粘土(tǔ)磚。高(gāo)鋁磚具有(yǒu)高密度,低孔隙率(lǜ)和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置(zhì)更好。陝西剛玉澆注料對於使用特定(dìng)粘土磚的碳爐,不(bú)宜使用高鋁(lǚ)磚,因為高鋁磚在高溫下易(yì)於卷曲。高(gāo)鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴(pēn)嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
重燒線變化也稱為殘餘管(guǎn)線變化或(huò)高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(cùn)(長度(dù))的不可逆變化。在(zài)使用耐(nài)火產品期(qī)間,陝西剛(gāng)玉澆注料會進行進(jìn)一步的燒結和連續的相變,陝西剛玉澆(jiāo)注料再次引起體積變化,從而(ér)導致殘留的(de)收(shōu)縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵(miàn),並(bìng)且是耐火材料的重要質量指標。如果(guǒ)爐頂產品的(de)再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂(dǐng)掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火(huǒ)材料(liào),該指數甚至更為重要(yào)。
耐火磚襯裏在高爐中(zhōng)起著非常重要的作用,陝(shǎn)西剛玉澆注料在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於(yú)各(gè)種功能(néng)而逐漸被侵蝕,陝西剛玉(yù)澆注料延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火(huǒ)磚襯裏。一、爐喉:它可以承(chéng)受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷(lěng)鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外(wài)還有下降的裝料和上升的氣流的(de)腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和(hé)耐(nài)磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
高鋁耐火磚分(fèn)為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火(huǒ)磚統稱為高鋁磚(zhuān)。高鋁磚(zhuān)根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著(zhe)鋁(lǚ)含量的陝西剛玉澆注料,高鋁磚的耐火性和密度(dù)將(jiāng)相應陝(shǎn)西剛玉澆注料。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和(hé)熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變(biàn)化而變化(huà)。當鋁含量高時(shí),莫來石含量高(gāo),並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁(lǚ)磚(zhuān)的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則高鋁磚具有更好的(de)抗熱震性。