耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄(zhù)造材料的燒結強度方麵起著作用,深圳耐高(gāo)溫澆注料還有助於(yú)調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與(yǔ)鋼鐵中的氧(yǎng)化鎂用硼(péng)酸(suān)之間存在一些差(chà)異,部分爐溫很高,深圳耐高(gāo)溫澆注料這些爐料各種成本(běn)也不(bú)一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度(dù)。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少(shǎo)。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土(tǔ)或(huò)高鋁澆注料具有(yǒu)更好的深圳耐高溫(wēn)澆注料。普通和低水泥(ní)耐(nài)堿澆注(zhù)料(liào)已成功用於預熱器(qì)蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,深圳耐高溫澆注料(liào)襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也(yě)可用於後窯口(kǒu),冷(lěng)卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的(de)高氧(yǎng)化鋁(lǚ)和剛玉(yù)澆(jiāo)注料包括低水泥和超低水泥澆(jiāo)注料,高強度剛玉澆(jiāo)注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的(de)高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
鋁碳質特殊耐火材料(liào)是指(zhǐ)由氧化鋁和碳製成的碳複合深圳耐(nài)高溫(wēn)澆注料(liào)。在大多數情況下,還添加了其他原深(shēn)圳耐高溫(wēn)澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝(lì)青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義(yì)上講,以氧化鋁和碳(tàn)為主要成分的耐火(huǒ)材料稱為鋁碳(tàn)耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料(liào)可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的(de)鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。
用(yòng)於(yú)屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後(hòu)耐火(huǒ)深圳耐高溫澆注料的(de)回收遠非簡單的(de)分類,因為使用耐火深圳(zhèn)耐高溫澆注料後,許多腐蝕(shí)性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入(rù)大量(liàng)粉塵(chén)和雜質(zhì),尤其是(shì)混合級現(xiàn)象碰巧,在使用耐火材料的高(gāo)溫窯爐中(zhōng),在不同位置(zhì)使用了不同的耐火材料。這些不同(tóng)的耐火材料(liào)的性質也有很大(dà)不同,它們(men)在拆卸和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主(zhǔ)要原因之一。
耐火(huǒ)磚襯裏在高爐中起著(zhe)非常重要的作用,深圳耐高溫澆注料在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能(néng)而逐漸被侵蝕,深圳耐高溫(wēn)澆注料延長高爐(lú)的(de)使用壽命,有必要合(hé)理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它(tā)可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區(qū)域對堿金屬和鋅蒸(zhēng)氣具有嚴重的腐蝕(shí)作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。