用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料(liào)的添加(jiā)增加了窯口揚州鎂鉻磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口(kǒu)澆注料應(yīng)選用高檔(dàng)揚州鎂鉻磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆(jiāo)鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注(zhù)料都使用水作為介(jiè)質,使各種材料通過含水介質以達到一定的(de)流動性,而粘結(jié)劑在澆注料中的作用是在低溫和(hé)中溫下具有足夠的強度。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回(huí)轉窯爐(lú)襯等石工爐。高鋁磚(zhuān)還可以用作(zuò)熱風爐上的格柵磚,揚州鎂鉻磚(zhuān)建立儲熱室。莫來石磚(zhuān):莫來石磚通常用於熱(rè)風爐中,揚州鎂(měi)鉻磚在1200°C以(yǐ)上的溫度下煉鐵,魚雷罐(guàn)車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶(táo)瓷工業爐和玻璃熔爐。上層(céng)建築,水泥,回(huí)轉窯襯裏等。剛玉磚:用於(yú)鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化(huà)爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱(rè)爐。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,揚州鎂鉻磚在生產過程中,爐(lú)壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕,揚州鎂(měi)鉻磚延長(zhǎng)高爐的使用壽命(mìng),有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可(kě)以承受(shòu)爐料的衝擊和磨損(sǔn)。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二(èr)、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸(zhēng)氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好(hǎo)的(de)耐(nài)化學藥品(pǐn)性和耐磨性的致密(mì)粘土磚和高級氧化鋁磚。
重燒線變化(huà)也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它(tā)是(shì)指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化(huà)。在(zài)使用耐火產品期(qī)間,揚州鎂鉻磚會進行進一步的燒結和(hé)連續的相變(biàn),揚州鎂鉻磚再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也(yě)是高溫下體積穩(wěn)定性的一個(gè)方麵,並(bìng)且是耐火材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂產(chǎn)品的再(zài)熱線收(shōu)縮太大,將導致磚塊脫落,爐(lú)頂掉(diào)落。對於各種未燒製(zhì)產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為(wéi)重要。
高溫(wēn)耐火泥作用(1)粘接強度高,揚州鎂鉻磚整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);(3)施工(gōng)方便(biàn),穩定性好。應用:(1)用於(yú)揚州鎂鉻磚保溫(wēn)磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚(zhuān);(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫(wēn)度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫(mò)來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐(lú),煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以(yǐ)及維護和修理的良好粘合劑。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分(fèn)噴塗層和水泥後,均勻揚州鎂(měi)鉻磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中(zhōng)添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.揚州鎂(měi)鉻磚後的噴塗層通過氣(qì)壓機輸送到噴塗(tú)機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗(tú)。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如(rú)果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚(hòu)度(dù)通常(cháng)為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根(gēn)據技術要求保(bǎo)留(liú)伸縮縫。7.噴塗後,檢(jiǎn)查噴(pēn)塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及(jí)時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。