由於它的抗氧化性比鎂碳磚(zhuān)好得多,並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,洛陽耐高溫澆注料被(bèi)廣泛用於高爐和(hé)鋼(gāng)包(bāo)等(děng)鐵水預(yù)處理(lǐ)設備中。煆燒的鋁碳質耐火材(cái)料(liào)是陶瓷粘(zhān)結的耐火材料。洛陽耐高溫澆注料其高強度,良(liáng)好的(de)抗腐蝕和抗(kàng)熱衝擊性(xìng),大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連(lián)續鑄造的滑動噴嘴(zuǐ)係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和(hé)一(yī)體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化(huà)氣氛或(huò)還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它(tā)是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可(kě)逆變化(huà)。在使用耐(nài)火產品期間,洛陽耐高溫澆(jiāo)注料會進行進一步的燒結和連續的相(xiàng)變(biàn),洛陽(yáng)耐高溫澆注料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮(suō)或再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵(miàn),並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線(xiàn)收縮太大,將導致(zhì)磚塊脫落,爐頂掉落。對於各(gè)種未燒製產品和未成型耐火材料(liào),該指數甚至更為重要。
粘土噴塗施工工藝(yì):1.篩(shāi)分噴塗層和水泥後,均勻洛陽耐高溫澆(jiāo)注(zhù)料10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加(jiā)10-13的水。3.用(yòng)水均勻(yún)攪動噴塗層。4.洛陽(yáng)耐高溫澆注料後的噴(pēn)塗層通過氣壓機輸送(sòng)到(dào)噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴(pēn)塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度(dù)通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗(tú)表麵(miàn)的整體一致性。
輕質粘土磚與(yǔ)輕質火(huǒ)泥的磚洛陽耐(nài)高溫(wēn)澆注料為10%。當然,不同的耐火泥價(jià)格不同。高氧(yǎng)化鋁磚的支(zhī)撐氧化鋁泥的含量低於高(gāo)氧化鋁磚的(de)洛(luò)陽耐高溫澆注料,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此(cǐ),高氧(yǎng)化鋁火泥的鋁含量將(jiāng)低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂(měi)磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使(shǐ)用(yòng)碳化矽火泥,粘土(tǔ)磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材(cái)料,並且可以使用不同材(cái)料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。
燒結溫度也會影響高(gāo)氧化(huà)鋁磚的顏色。洛陽耐高溫澆(jiāo)注料每種高鋁(lǚ)磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。洛(luò)陽耐高溫澆注(zhù)料隻有在還原性燒結(jié)氣氛中燒製產(chǎn)品時才生(shēng)產矽鉬磚。高(gāo)鋁磚必(bì)須在氧化氣氛中燒結。為了使(shǐ)高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏(yán)色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚是白色的(de),則意味著溫(wēn)度低(dī)且沒有燒(shāo)穿現(xiàn)象,並且粘土磚的固有質量不好。簡(jiǎn)而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫度燒結的情況。它與(yǔ)質量有關,但這不是非常肯定(dìng)的。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注(zhù)料(liào)包括普通保溫洛(luò)陽耐高溫澆注料,高(gāo)強度保溫澆注料(liào),普通水泥(ní)和低水泥耐堿保溫洛陽耐高溫澆注料。普通(tōng)絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕(qīng)質磚作為骨料(liào)。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三(sān)風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層(céng)。