山西專業粉煤灰陶粒生（shēng）產廠家

高鋁磚：高爐，熱風爐（lú），鋼包和回（huí）轉窯爐襯等石工爐。高鋁（lǚ）磚還可（kě）以用作熱風爐上的格柵（shān）磚，山西粉煤灰（huī）陶粒建（jiàn）立儲（chǔ）熱室。莫來石磚：莫來石磚（zhuān）通常用於熱風爐中，山西粉（fěn）煤灰陶粒在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧爐的（de）爐頂，陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層（céng）建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓風爐，熱風爐，冶（yě）金行業的精煉爐（lú），石化行業（yè）的二級爐，氣（qì）化爐，氣化爐（lú），裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。

耐火材料（liào）有很多不（bú）同的產品。硼酸的主要用（yòng）途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，山西粉煤灰陶粒還有助於調節爐溫。石英（yīng）砂中的硼酸（suān）和剛玉中的硼酸與鋼鐵中（zhōng）的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部（bù）分（fèn）爐溫很高，山西粉煤灰陶粒這些爐料各種成本也不（bú）一樣（yàng）。隨著煆燒（shāo）溫度的（de）升高，硼酸含量和煆燒溫度（dù）對（duì）鑄件熱（rè）彎曲強度（HMOR）的影響不（bú）同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。

耐火澆注料是一種不定形的耐火（huǒ）材料，它是許多耐火材（cái）料廠（chǎng）擁有（yǒu）的山西粉煤灰陶粒產品。耐火澆注（zhù）料的生產需（xū）要（yào）耐（nài）火澆注料的配方。耐火澆注料的配方（fāng）是什麽？耐火澆注料以山西粉煤（méi）灰陶粒骨料和耐火粉為主要耐火原料（liào）製成。它是通過添加粘合劑和（hé）混合物並（bìng）均勻混合製成的。根據施工過程中（zhōng）添加的粘結劑的使用情況，混合後即可投入使用。耐火澆注料的配方組成是（shì）耐火骨料，耐火粉末，粘合劑和（hé）添加（jiā）劑。具體（tǐ）的耐火澆注料應根據使用需要選擇合適的耐火原料來生產（chǎn）。

粘土磚和高鋁磚之間有（yǒu）很大的區別，但是到底有什麽區別（bié）呢？粘土磚的鋁含量（liàng）為35％-45％。山西粉（fěn）煤灰（huī）陶粒硬質粘土熟料製成，需要顆粒大小後再進（jìn）行混合。在成型和幹燥之後，山西粉煤灰陶粒在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過（guò）程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來（lái）石晶體的過程（chéng）。粘土磚是弱酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐（lú）渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱（rè）性能，並能（néng）抵抗快速的（de）冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫（wēn）度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體（tǐ）積均（jun1）勻膨脹。