高溫耐火(huǒ)泥作用(1)粘接強度高,海南剛玉(yù)澆注料整體(tǐ)結構好;(2)氣密性好(hǎo),耐(nài)腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於海南剛玉澆(jiāo)注料保溫磚,高鋁聚輕(qīng)磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負(fù)荷(hé)軟化溫度和低溫收(shōu)縮率(lǜ);(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多(duō)晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是(shì)目前建築高爐,熱風爐(lú),焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理(lǐ)的良好粘合劑。
鋁碳質(zhì)特殊耐火材料(liào)是指由氧化鋁和碳製成的(de)碳複合海南剛玉澆注料(liào)。在大多(duō)數情況下,還添加了(le)其他原(yuán)海南(nán)剛玉澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹(shù)脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁(lǚ)碳質耐(nài)火材料,廣義上講(jiǎng),以氧化鋁和(hé)碳為主要成(chéng)分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝(yì)的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳(tàn)質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質(zhì)耐(nài)火材料是碳結合的耐火材料。
耐火材料有很多(duō)不同的產品。硼酸的主要(yào)用途(tú)是用於爐襯(例如鋁熔爐)的(de)澆(jiāo)注料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強(qiáng)度方麵起著作用,海南剛玉澆注料還有助於調(diào)節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中(zhōng)的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧化鎂用(yòng)硼酸之間存在一(yī)些差異,部分爐(lú)溫很高(gāo),海南剛玉澆注料這些爐料各種(zhǒng)成本也不一(yī)樣(yàng)。隨著煆燒溫度的升高,硼(péng)酸含量(liàng)和煆燒(shāo)溫度對鑄件(jiàn)熱彎曲強度(HMOR)的影(yǐng)響不同於樣品的常溫彎曲強度(dù)。燒(shāo)溫度的增加和硼酸含量的增加(jiā)先增加然後減少。
粘土磚和高鋁磚之間有很大(dà)的區別,但是到(dào)底有什(shí)麽區(qū)別呢?粘土磚的鋁含量(liàng)為35%-45%。海南剛玉(yù)澆注料硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥(zào)之(zhī)後,海南剛玉澆注料在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程(chéng)主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火(huǒ)產品,可以抵抗酸性(xìng)爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗(kàng)快速的冷熱。黏土磚在(zài)0-1000℃的溫度範(fàn)圍(wéi)內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均(jun1)勻膨脹。
高鋁磚的耐渣性(xìng)也隨著鋁(lǚ)含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有(yǒu)助於改(gǎi)善耐蝕性。如果將一定(dìng)比例的碳化矽添加到組合(hé)物(wù)中,則其耐腐蝕性更強。海南剛玉澆注料將高鋁磚浸入磷酸溶液(yè)中,則在一段時間後(hòu),將高鋁磚從磷酸溶液中取出,海南剛玉澆(jiāo)注料在幹燥(zào)後投入使用(yòng)。普通高鋁(lǚ)磚的軟(ruǎn)化溫度(dù)為1535°C。浸(jìn)漬有磷酸溶液的高鋁磚的負(fù)荷軟化溫度為1565°C; 一級高(gāo)鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的(de)孔隙率顯著(zhe)降低,密度(dù)增加,彎曲強(qiáng)度提高明(míng)顯改善(shàn)。