它們具有更好的耐渣腐蝕性能,河南(nán)高鋁磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁(lǚ)磚具有高密度,低孔(kǒng)隙率和(hé)耐磨性。 對(duì)於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好(hǎo)。河(hé)南高(gāo)鋁磚對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為(wéi)高鋁(lǚ)磚在高溫(wēn)下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌(qì)築高爐(lú),熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴(zuǐ)係統的塞子(zǐ)和(hé)噴嘴磚。但(dàn)是,高(gāo)鋁磚的價格(gé)高於粘土(tǔ)磚。因此,在粘土耐火(huǒ)磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
耐(nài)火材料有(yǒu)很多不同的(de)產(chǎn)品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造(zào)材料的燒結強度方麵起(qǐ)著作用,河(hé)南高鋁磚還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉(yù)中的硼酸與(yǔ)鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之(zhī)間存在一些差異,部分爐溫很(hěn)高(gāo),河南高鋁磚這些爐料各種成本也不(bú)一樣。隨(suí)著煆(duàn)燒溫度的升高,硼酸含(hán)量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的(de)影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的(de)增加(jiā)先增加然後減少。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱(rè)衝擊性的高鋁河南高鋁磚材(cái)料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要河南高(gāo)鋁磚原料,添加增強(qiáng)纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成(chéng)內襯。建(jiàn)築,具(jù)有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震(zhèn)性好的澆築材料。中間包永久層的(de)澆鑄(zhù)材料不易(yì)與工作層燒結,便於(yú)維護(hù)工作層襯裏(lǐ)。高溫體積穩定。在高溫下,鑄(zhù)造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而(ér)改善了整體中間包襯裏(lǐ)。
由於它的抗(kàng)氧化性比(bǐ)鎂碳磚(zhuān)好得多,並(bìng)且(qiě)對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,河南高鋁磚被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中。煆(duàn)燒的鋁碳質耐火(huǒ)材料是陶瓷粘結的耐火材料。河南高鋁磚其高強度,良好的抗腐蝕和抗(kàng)熱衝擊性,大(dà)量的滑板磚和三塊連續鑄造(zào)件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧(yǎng)化鋁對酸,堿渣,金屬(shǔ)和玻(bō)璃(lí)溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣(qì)氛或還原氣氛中(zhōng)使用,並且可以很好地使(shǐ)用。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保(bǎo)溫河南高鋁磚,高強度保溫澆注料,普通水泥和(hé)低水泥耐堿(jiǎn)保(bǎo)溫河南高鋁磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠(zhū)岩,膨脹ver石和廢輕(qīng)質磚作為骨料。高強度(dù)隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤(méi)灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐(lú)門蓋(gài)和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村(cūn)。高強度絕(jué)緣澆注料及其預製砌(qì)塊可用於傳統工藝。窯(yáo)爐的頸帶和分解區襯成(chéng)單層。
高爐鐵溝結構中使用的耐火河南高鋁磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固定碳含量在90-95%以上(shàng)的原材料(liào)和碳化矽(guī)。配製未成形的(de)耐火河南高鋁磚。塗覆材料時,可通過(guò)添加與(yǔ)材料(liào)匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高(gāo)爐鐵溝中使用澆注料時,還(hái)必須注意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必(bì)進行三防工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝(gōu)澆注料時,要根據使用情況選擇合適的(de)耐火(huǒ)材料。3.根據(jù)需要維(wéi)修的零件選擇合理的施工方法。4.定(dìng)期檢(jiǎn)查使用現場。