北京專業粘土磚廠（chǎng）家

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回（huí）轉窯爐襯的設計和磚（zhuān）形也相當複雜。為了適（shì）應不同的用（yòng）例，許多製（zhì）造商已經開發了（le）各種北京粘土（tǔ）磚來代替傳統的耐火材（cái）料。此外（wài），實踐證明，在結構複雜的窯（yáo）爐主體（tǐ）和其他部件中使用北京粘土（tǔ）磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及（jí）其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高（gāo）鋁和剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖維增（zēng）強耐火澆注料。這（zhè）些澆（jiāo）鑄料（liào）的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火材料總量的35％至45％。

在窯爐高溫運行（háng）的條件下，該材料具有良好（hǎo）的耐磨性，可以抵抗氣流和爐渣的（de）侵（qīn）蝕（shí）。對於這種類型的高（gāo）溫工業窯爐，選擇以北（běi）京粘土磚為目的命名的（de）耐火澆注料配方。例如，用於水（shuǐ）泥窯的北京粘土磚具有（yǒu）耐熱衝擊性，耐磨性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆注料。材料配方需（xū）要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐（nài）火澆注（zhù）料的基礎和支（zhī）撐。耐火（huǒ）澆注料的生產（chǎn）必須首先具有良好的配方，然後控（kòng）製耐火澆注料的質量，以確保（bǎo）耐火澆注料在高（gāo）溫下具有良好的高溫（wēn）性能。

耐磨陶瓷塗料是一種非金屬（shǔ）膠凝材料。它是北（běi）京粘土磚粉（fěn）狀陶瓷材料，它通過嚴格的工藝比率和先進的（de）無機聚合技術，由耐酸和耐堿的合成原料（liào）製成。在施工現場，將北京粘土磚特殊的液態無機膠添加（jiā）到該材料中，然後手動或機械地將其應（yīng）用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應，在室溫下放置3天後，陶瓷的結合強度和硬度達到了。它（tā）有以下特點：具有極高的（de）機械強度和剛度。陶瓷耐（nài）磨塗層主要由耐磨集料和粘（zhān）結（jié）體係組成。它們具有很高的密度，而（ér）沒有較大的宏觀缺陷。

整體性好。由於（yú）耐（nài）磨陶瓷塗（tú）料采取了雙重補強措施，有些甚至采用了多重補強措（cuò）施，有效地改善（shàn）了材料性能。另外，陶瓷塗料的低膨脹係數（shù）使其體（tǐ）積（jī）穩定並且不可能產生裂紋，北京粘土磚完整性良好（hǎo）。此外，該結構（gòu）是（shì）一體化的，沒有接頭出現，北京粘土磚整（zhěng）體性得到了進一步改善。由於使用了（le）耐酸堿的合成（chéng）原料，因此（cǐ）不會與爐渣反應。同時，由於該材料主（zhǔ）要是高溫合成原料，因此晶體發達，結構（gòu）完整，環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料，因此對環境不太敏感。

粘土噴塗施工工藝：1.篩分噴塗層和水泥後，均勻北京粘（zhān）土磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.北京粘土磚後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據（jù）施工（gōng）操作說明進行噴塗（tú）。通常是從頂部到底部（bù）噴塗，厚度一（yī）般為20mm-50mm。如果將（jiāng）熱設備噴塗為隔熱層，則厚（hòu）度通常（cháng）為5mm-10mm。6.在噴塗過（guò）程中，應根據技術要求（qiú）保留伸縮縫。7.噴塗（tú）後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不（bú）均勻，請及時修理以確保噴塗表麵的整（zhěng）體一致性。

硼（péng）酸含量較高的樣品（pǐn）在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃（lí）相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸北京粘（zhān）土磚的B2樣品在1200°C煆（duàn）燒後（hòu）具有降低的熱強度，而硼酸北京粘土磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比（bǐ）較（jiào）高的熱彎曲強（qiáng）度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強（qiáng）度和撓曲強度保持率在（zài）1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣（yàng）品的殘餘（yú）撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的（de）升高，樣（yàng）品的殘餘抗彎強度增加。