高爐出鐵溝是鐵水必須要經過(guò)的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式(shì)有所不同。今年,煉(liàn)鐵行業的不斷發展導致高爐類(lèi)型的不斷改進,高爐出山東耐火水(shuǐ)泥耐火澆注料(liào)的建造也越來越(yuè)嚴格。高(gāo)爐出(chū)山(shān)東耐火水泥中使用的耐火澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和(hé)抗氧化性。(3)優異(yì)的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通(tōng)量大,不易粘渣,施工容易(yì)修(xiū)複。(5)優良的(de)絕緣性(xìng)能和良好的流動性能。
水(shuǐ)泥廠可以根據(jù)山東耐(nài)火(huǒ)水(shuǐ)泥設備或零件的工作溫(wēn)度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱(yuè)製造商提(tí)供的使用說明書。根據山東耐火水泥的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋(xuán)風分離器的結構厚度通常為20mm,並(bìng)且局部磨損嚴重(chóng)的部件可以增(zēng)加。施工厚(hòu)度30mm或40mm。在建築厚度(dù)為20mm的情況下,除油,去除(chú)油漆等(děng)後,將鋼網直接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接(jiē)點之(zhī)間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼(gāng)纖維(wéi)混(hún)合即可。
輕質粘土磚與(yǔ)輕質火泥的磚(zhuān)山東耐火水泥為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高(gāo)氧化(huà)鋁磚(zhuān)的支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的山東耐火水泥,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火(huǒ)泥中以增加火泥的粘度。因(yīn)此,高氧化鋁火泥的鋁含量(liàng)將低於(yú)高氧化鋁磚的鋁含量。當(dāng)然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使(shǐ)用碳化矽火(huǒ)泥,粘土(tǔ)磚使用粘土火泥,輕磚也(yě)是不同的材料,並且可以使用不(bú)同材料的(de)輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。
高溫耐火泥作(zuò)用(1)粘接強度高,山東耐火水泥整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好(hǎo)。應用:(1)用於山東耐火水泥保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁(lǚ)重(chóng)質磚;(2)用於防止空(kōng)氣和熱空氣侵入砌體(tǐ)。(3)高負荷軟化(huà)溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖(xiān)維棉,毯子和多(duō)晶莫來石(shí)斑塊。高溫耐火泥是(shì)目前建築高爐,熱風爐(lú),焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐(lú),石化工業爐等(děng)以及維護和修理的良好粘合劑。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的(de)主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄造材料(liào)的燒結強度方麵(miàn)起著作用,山東耐火水泥還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,山東耐(nài)火水泥這些(xiē)爐料各種成本也不(bú)一樣。隨著煆燒(shāo)溫度的升(shēng)高(gāo),硼酸含量和煆燒溫(wēn)度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不(bú)同於樣品的常溫彎曲(qǔ)強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先(xiān)增加然後(hòu)減少。