窯口是回轉窯的重要部(bù)分。耐火(huǒ)南昌(chāng)剛玉碳化矽澆注料的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中(zhōng)很容易變形。因此,有必要根據南昌剛(gāng)玉碳化矽澆(jiāo)注料的選擇和建築用(yòng)途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口(kǒu)和(hé)冷卻部分。在(zài)燒成過程中,它承(chéng)受著(zhe)高溫熟料的熱負荷(hé)衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反(fǎn)複(fù)變化。耐火澆注(zhù)料必須選擇高溫。耐磨性,耐(nài)侵蝕性和抗熱(rè)震性。窯(yáo)口是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕(shí)。
耐火材料有(yǒu)很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔(róng)爐)的澆注料。硼酸在(zài)增強(qiáng)鑄造材料的燒結強(qiáng)度方麵起著作用,南昌剛玉碳化矽澆注料還有助於(yú)調(diào)節爐溫。石英砂中的硼酸(suān)和剛玉中的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧(yǎng)化鎂用硼酸之(zhī)間存在一些差異,部分爐溫很高,南昌剛玉碳化矽澆注料這些爐(lú)料各種成(chéng)本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的影響(xiǎng)不同於樣(yàng)品的常溫彎曲強度。燒溫(wēn)度的增加和(hé)硼酸含量的增加先增加然後減少。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐(lú)襯等石工爐。高鋁(lǚ)磚還可以用作熱風爐上的格(gé)柵(shān)磚,南昌剛玉碳化矽澆(jiāo)注料建立儲(chǔ)熱室。莫來石磚(zhuān):莫來石磚通常(cháng)用於熱風爐中,南昌剛(gāng)玉碳化矽澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐(lú)的爐(lú)頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層(céng)建築,水泥,回(huí)轉窯襯裏(lǐ)等。剛玉磚:用於(yú)鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料(liào)的各種高溫加熱爐。
水泥廠可以根據南昌剛(gāng)玉碳化矽澆注料設備或零件的工作(zuò)溫度選擇(zé)不同類型(xíng)的耐磨陶(táo)瓷(cí)塗料(liào)。有關詳細信(xìn)息,請參閱製造商提供的使用說明書。根據南昌剛玉碳化矽(guī)澆注料(liào)的磨損介質和衝刷速度(dù),風管,彎(wān)頭和旋風分離器的結構(gòu)厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度(dù)30mm或40mm。在建築(zhù)厚度為20mm的(de)情況下,除油(yóu),去除(chú)油漆等後,將鋼網直(zhí)接焊(hàn)接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接(jiē)點(diǎn)之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉,水(shuǐ)和鋼纖(xiān)維混合即可。
目前,鋁碳質(zhì)耐火(huǒ)材料主要使用熔融剛玉,南昌剛(gāng)玉碳化矽澆注料剛玉或(huò)燒結板狀(zhuàng)剛玉(yù),特級或Ⅰ級(jí)優質鋁土礦熟料(liào)作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,南昌剛玉(yù)碳化矽澆注料的(de)合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石(shí)細粉。向產品中添加一定(dìng)量的碳有(yǒu)利於(yú)改善產品性(xìng)能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹(zhàng)係數和良好(hǎo)的(de)導熱性。碳(tàn)可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡(luò)碳鏈結構(gòu),形成“碳鍵”,從而降低(dī)了產品(pǐn)的孔隙率並提高了產(chǎn)品的高溫強度。
整體性好。由於耐(nài)磨陶瓷塗(tú)料采取了雙重(chóng)補強(qiáng)措施,有(yǒu)些甚至采用了多重補強措施,有效地改善了材料性能。另外(wài),陶瓷塗料的低(dī)膨脹係數使其體積穩定並且不可能產(chǎn)生裂(liè)紋,南昌剛玉碳化矽澆注(zhù)料完整性良好。此外,該(gāi)結構是一體化的,沒有接(jiē)頭出現,南昌剛玉碳化(huà)矽澆注料整體性得到(dào)了(le)進一步改善。由於使用了耐酸堿(jiǎn)的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該(gāi)材料主要是高(gāo)溫合成原料,因(yīn)此晶體(tǐ)發達,結構完整,環境溫度(dù)不會對其產生很大影響。它(tā)屬於環境(jìng)惰性材料,因此對環境不太敏感。