如果在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝唐山碳化矽製品,其厚度取決於主板使(shǐ)用的材料和允許的熱損失。然後(hòu),將鋼網焊接在唐山碳化矽製品的表(biǎo)麵上(shàng),以塗覆耐磨陶(táo)瓷塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗(tú)層的韌性並使其(qí)抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還是(shì)在車間中(zhōng)建(jiàn)造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨(mó)陶瓷塗料可以達到所(suǒ)需的(de)強度和硬度,並(bìng)可以投入使用。
用於大型窯和小型(xíng)窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的(de)添(tiān)加增加(jiā)了窯口唐山碳化矽製品(pǐn)的使用壽命。5000t / d日產的大型窯(yáo)口澆注料應選用高檔唐山(shān)碳化矽製品。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐(nài)磨性和耐蝕性強的耐火(huǒ)澆鑄料可使窯口的(de)壽命越來越長。現有的(de)大多數窯口澆注料都使用水作為介(jiè)質,使各種材料通過含水介質(zhì)以達到一定的流動性,而粘結(jié)劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的(de)強度。
爐體的中下部和爐腰:爐(lú)渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由(yóu)耐熱衝(chōng)擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆(bào)炸的耐火材(cái)料製成 國內外(wài)的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。唐山碳化矽製品達到8年(nián)以上的使用壽命。唐山(shān)碳化矽製品,鋁碳磚也可用於(yú)1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗(xǐ),熱通量(liàng)大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和(hé)大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反(fǎn)應的區域,溫度(dù)達到1900-2400℃,磚襯易受高(gāo)溫引起的熱應力。
鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合唐山碳(tàn)化矽製品(pǐn)。在大多數情況下,還添加了其他原唐(táng)山碳化矽(guī)製品,例(lì)如SiC,金屬Si,Al等,並與諸(zhū)如瀝青(qīng)或樹脂的有機粘合(hé)劑粘結在一(yī)起(qǐ)。鋁碳質耐火材料,廣義上講(jiǎng),以氧化鋁和碳為主要(yào)成分的耐火材料稱(chēng)為鋁碳耐火材料。根據生產工(gōng)藝的(de)不同,鋁質碳質耐火(huǒ)材料可分為兩類:非燒製鋁(lǚ)碳質(zhì)耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的(de)耐火材料。
目前,鋁碳質耐火材料主要使(shǐ)用熔融剛玉,唐山碳(tàn)化(huà)矽製品剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石(shí),唐山碳化矽製品的合成莫(mò)來石細粉,也可以使(shǐ)用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於(yú)改善產品性能並延(yán)長使用壽(shòu)命(mìng)。碳(tàn)具有高熔點,小的線性膨脹係數(shù)和良好的導熱性。碳可(kě)以滲透到產品(pǐn)中顆粒(lì)的孔中,或者在顆粒之間形成(chéng)靜脈狀的(de)網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低(dī)了產品的孔隙(xì)率並(bìng)提高了產品(pǐn)的高溫強度。