碳還可以(yǐ)形成不受金屬和礦渣侵(qīn)蝕的表麵,雲南高鋁耐火磚提高了產(chǎn)品(pǐn)的耐腐(fǔ)蝕性(xìng)和耐熱衝(chōng)擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,雲南高鋁耐火(huǒ)磚(zhuān)所得的金屬不會與耐火材料發生(shēng)化(huà)學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的(de)氣體可以(yǐ)防止融溶氧化物滲透(tòu)到耐火(huǒ)材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各(gè)個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂(liè)。因此(cǐ),鋁碳磚中的(de)碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使(shǐ)用(yòng)熱解高純石墨,通(tōng)常添加炭黑。抗氧化劑有金(jīn)屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
耐火(huǒ)磚通常分為高(gāo)鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕(qīng)質等。當建造不同雲南高鋁耐火磚的耐火(huǒ)磚時,必須選擇與耐火(huǒ)磚相(xiàng)同雲南高鋁耐火磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁(lǚ)耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧(yǎng)化鋁耐火泥;用於III級氧(yǎng)化鋁(lǚ)磚的50%高(gāo)鋁耐(nài)火泥。通常,耐火泥(ní)的比例為5%。但是,氧化鎂(měi)火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的現象,用於(yú)回轉窯(yáo)的氧化鎂磚是半幹(gàn)砌的,因此用量很少。
添加的耐火骨料比(bǐ)例和耐火粉的比例(lì)要考慮采用哪種(zhǒng)耐火原料,相同的雲南高鋁耐火磚配(pèi)方,采用不同的 耐火(huǒ)原料要製成澆注料,加工(gōng)後的耐火澆注(zhù)料的性(xìng)能是不同的,因此雲南高鋁耐火磚的(de)配方(fāng)非常重要。耐火(huǒ)澆注料有很多類型,包括粘土澆注料(liào),高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝(chōng)擊澆注料(liào),水(shuǐ)泥窯澆注料和鍋(guō)爐耐火澆注料。耐火澆注料通(tōng)過選擇材料,性能和用途來命名。耐(nài)火澆注(zhù)料的名稱不同,耐(nài)火澆注料(liào)的配方也不(bú)同(tóng)。
耐火噴塗料的厚度是多(duō)少?為了理解耐火噴塗(tú)層的(de)厚度,涉及耐火噴塗層的施工過程(chéng),雲南高鋁耐火磚噴(pēn)塗施工以及(jí)耐火噴塗(tú)層(céng)的施(shī)工說明。雲南高鋁耐(nài)火磚施工情況和要噴塗的熱設備,噴塗方(fāng)法和耐火噴塗材料的不同材料的厚度也有所不(bú)同。以粘土噴漆為例,首先讓我們了解粘土噴漆的噴塗(tú)施(shī)工說明。在了解噴塗層結構的過(guò)程中,了解噴塗了噴塗層的工作層的厚度。粘土噴塗是常見的耐火(huǒ)噴塗之一。它以耐(nài)火粘土為主要原料,與粉末和粘合(hé)劑混合,並向混合部位添(tiān)加適量的水(shuǐ)。
用於大型窯和小(xiǎo)型窯的窯口澆注料具有截(jié)然不同(tóng)的材(cái)料,並且高級(jí)材料的添加增加了窯口雲南高鋁耐火磚的使用(yòng)壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔雲南高鋁耐火磚。高檔耐火材料包括剛玉澆(jiāo)鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料(liào)等(děng)。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的(de)壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料(liào)都使用水作為介質,使各種材料通過含水介(jiè)質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用(yòng)是在低溫和中溫下具有足夠的強度。