化(huà)學礦物(wù)組成與顯微結構當反應(yīng)產物的密度小於反應。組(zǔ)成和微觀結構當反應產物的密(mì)度小於反應物的密(mì)度(dù)時,會發生膨脹,揚州搗打料紅柱石,矽線石(shí)和藍晶(jīng)石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁(lǚ)反應生成尖晶石。揚州搗打料反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程(chéng)。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相(xiàng)組成和晶粒尺寸(cùn)均對燒結有很(hěn)大影響。液相量越大(dà),晶粒尺(chǐ)寸越小,孔隙率越大(dà),燒結越容易(yì)。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度(dù)高,揚州搗打料整體結構好;(2)氣密性好,耐(nài)腐(fǔ)蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定(dìng)性好。應(yīng)用:(1)用於揚州(zhōu)搗打(dǎ)料保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和(hé)熱空氣(qì)侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和(hé)低溫(wēn)收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫(mò)來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築(zhù)高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石(shí)化工業爐等以及維護(hù)和修理的良好粘合劑。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後(hòu),均勻揚(yáng)州搗打料(liào)10分(fèn)鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動(dòng)噴塗(tú)層(céng)。4.揚州搗打料後(hòu)的噴塗層(céng)通過氣(qì)壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明(míng)進行噴塗。通常是從頂部(bù)到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱(rè)設備噴塗為隔熱層,則厚度通常(cháng)為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留(liú)伸(shēn)縮縫(féng)。7.噴塗後,檢(jiǎn)查噴塗表麵是(shì)否均勻(yún)。如果不均勻,請(qǐng)及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐(nài)火材料(liào)應該清潔揚州搗打(dǎ)料;(2)攪拌高溫(wēn)耐火泥的容器和用具應清潔揚州搗打料;(3)施工現場溫度應在(zài)10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加(jiā)通(tōng)風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用(yòng)過程中變硬(yìng),則不應再次(cì)使用(yòng);(5)鋪設耐火磚時,應(yīng)將塗抹的泥填滿並壓(yā)實,從磚的縫隙中擠出(chū)耐火泥,刮去(qù)多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火(huǒ)磚(zhuān)時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。