耐火磚襯裏在高爐中起(qǐ)著非(fēi)常重(chóng)要的作用(yòng),哈爾濱粘土磚在生產過程中,爐壁(bì)的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕,哈爾濱粘土磚(zhuān)延長高爐的(de)使用壽命,有(yǒu)必要合理選擇(zé)耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部(bù):該區域對堿金屬和鋅蒸氣具(jù)有嚴重的腐蝕作用,另外(wài)還有下降的裝料和上升(shēng)的氣流的腐蝕和磨損。應(yīng)選擇具(jù)有良好的(de)耐化學藥品性和耐磨(mó)性的致(zhì)密粘土磚和高級氧化鋁(lǚ)磚。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注(zhù)料具有截然不(bú)同的材料,並且高級材(cái)料的添加增加了窯口哈爾濱粘土磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔哈爾濱粘土磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫(mò)來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總而言(yán)之,耐磨性和耐(nài)蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越(yuè)來越長。現有的大多數窯口澆注(zhù)料都使用水作為介質,使(shǐ)各種材料通過含水介質以達到(dào)一定(dìng)的流動性,而(ér)粘結劑在澆注料中的作用是在(zài)低溫和中溫下具有足夠的強度。
尤其是(shì)石墨,具有高的熱(rè)導(dǎo)率和低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤(rùn)濕。因此,鋁(lǚ)碳磚具(jù)有以(yǐ)下性能(néng)。鋁碳質(zhì)哈爾濱粘(zhān)土磚具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性(xìng)。與鎂碳質(zhì)哈爾濱粘土磚相比,鋁碳(tàn)質耐(nài)火材料具有更好(hǎo)的(de)耐(nài)堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成(chéng)的鋁碳磚,由(yóu)於(yú)添加劑(jì)矽和碳在(zài)高溫下(xià)反應形成(chéng)碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因(yīn)此燒成的鋁碳耐(nài)火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料,而且還用作功(gōng)能(néng)性結構材料。
爐膛下部(bù)和爐底:這是整個(gè)高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程(chéng)度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交(jiāo)錯磚等,哈爾濱粘土磚使用優(yōu)質棕剛玉磚,灰剛玉磚(zhuān)和碳質微孔磚,熱(rè)壓磚,哈爾濱粘土磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚(zhuān)的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡(jiǎn)而言之,高爐各部位(wèi)的生產條件(jiàn)不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加(jiā)以使用,以(yǐ)免因耐(nài)火磚襯砌失效而造(zào)成(chéng)不必要的麻煩。