在選擇耐火磚使用耐(nài)火泥時,江西剛玉碳化矽澆(jiāo)注料製造商必須注意網眼(yǎn)粉的數量。原則上,越(yuè)精細越好。由於江西(xī)剛玉(yù)碳化矽澆注料的粘度非(fēi)常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過(guò)快,這將給耐火磚的施工(gōng)帶來不必要的麻煩。砌體耐(nài)火磚要針對不同類(lèi)型的耐火泥使(shǐ)用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請(qǐng)務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥(ní)縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平(píng)。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性(xìng)膨(péng)脹係數,並且不會被爐(lú)渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳(tàn)磚具有以下性能。鋁碳質江西剛(gāng)玉碳化矽澆注料具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質江西剛玉碳化矽澆注料相比,鋁碳質(zhì)耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的(de)能力。對(duì)於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳(tàn)在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的(de)雙重結合(hé)體係,因(yīn)此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連(lián)續鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐(nài)火材料,而且還用作功能性結構材料。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐(nài)火製品等。使用後耐(nài)火江西(xī)剛玉碳化矽澆注料的(de)回收遠非簡單的分類(lèi),因為使用耐火江西剛玉碳化矽澆注料後,許多腐蝕性介質進(jìn)入耐(nài)火材料,在拆除和運輸過程(chéng)中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現(xiàn)象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐(lú)中,在不(bú)同位置使用了不同的耐火(huǒ)材料。這些(xiē)不同的(de)耐火(huǒ)材料的性質也有(yǒu)很大不同,它們在(zài)拆卸和運輸過程中混合在一起,這是其再生的主要原因之一。
目前,鋁碳質耐火(huǒ)材料主要使用熔融剛玉,江西剛(gāng)玉碳化矽澆注料剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟(shú)料(liào)作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或(huò)熔融莫來石,江西剛玉(yù)碳化(huà)矽澆注(zhù)料的合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利(lì)於改善產(chǎn)品性(xìng)能並延長使用壽命(mìng)。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱(rè)性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在(zài)顆粒之(zhī)間(jiān)形(xíng)成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低(dī)了產品的孔(kǒng)隙率並提高了產品的高溫(wēn)強度。
窯口是回轉窯的重要部(bù)分。耐火江西剛玉碳化矽澆(jiāo)注料的使(shǐ)用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程(chéng)中很容易變形。因此,有(yǒu)必要根據(jù)江西剛玉碳化矽澆注料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉(zhuǎn)窯的前窯口是排出口和冷卻部分(fèn)。在燒成過程中(zhōng),它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器(qì)的高(gāo)氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震(zhèn)性(xìng)。窯口是正壓的氧化氣氛(fēn),主要是由於堿性物質的侵蝕。