粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴(pēn)塗層和水(shuǐ)泥後,均勻河北耐火水泥10分鍾(zhōng)。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加(jiā)10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.河北耐火水泥後(hòu)的噴塗層通過氣壓機輸(shū)送到噴(pēn)塗機。5.噴塗人員根(gēn)據施工操(cāo)作說明(míng)進行噴塗。通(tōng)常是從頂部到底部噴塗,厚度一(yī)般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵(miàn)是否均勻。如果(guǒ)不均勻,請及時(shí)修理以(yǐ)確(què)保噴塗表麵的整體一致性。
中間包澆注料(liào)主要是中間包永久(jiǔ)層澆注料。中(zhōng)間包分為永久(jiǔ)層和帶有耐火河北耐火水泥(ní)的工作層。中間包永久(jiǔ)層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永(yǒng)久層襯裏設計了多種(zhǒng)高溫耐火河北耐火水泥。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火(huǒ)澆注料結合在一起。具體它主要基於中間包的實際(jì)永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並(bìng)分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循(xún)環過(guò)程中(zhōng),還必(bì)須具有一定的隔(gé)熱性能,以避免鋼水溫度下降並影(yǐng)響板坯(pī)的高溫性能。中間包的工(gōng)作層襯有矽(guī)耐火材料和鎂耐火材料。
隨著新型幹法水泥的不(bú)斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了(le)適應不同的用例(lì),許多製造商已經開發了(le)各種河北耐火水泥來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明(míng),在結構(gòu)複雜的窯爐主體和其(qí)他部件中使用河北耐火水泥更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及其(qí)他(tā)需要隔熱的零件(jiàn)。其中包(bāo)括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼(gāng)纖維增(zēng)強耐火澆注(zhù)料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也(yě)占耐火材料總量的35%至45%。
耐堿澆注料,耐(nài)堿澆注料比普通(tōng)粘土或高鋁澆(jiāo)注料具有更好的河北耐火(huǒ)水泥。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等(děng)的雙層結構襯裏,河北耐火水泥襯裏不適用於異型磚(zhuān)。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯(yáo)的高(gāo)氧化鋁和剛玉澆注料包括低(dī)水泥和超低(dī)水泥澆(jiāo)注料,高強度剛玉澆(jiāo)注料等。煆(duàn)燒(shāo)氧化(huà)鋁(lǚ)和剛玉用作骨料。低水(shuǐ)泥(ní)和超低水泥的(de)高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯(yáo)門蓋和較冷的側壁。