江蘇優質（zhì）保溫澆注料價格（gé）

耐火材料有很多不同的（de）產品。硼酸的主要用（yòng）途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆（jiāo）注料。硼酸在增強鑄造材料（liào）的燒結強度方（fāng）麵起著作用，江蘇保溫澆注（zhù）料還有助於調節爐溫。石（shí）英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂（měi）用（yòng）硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很高，江蘇保溫澆注料（liào）這些爐料（liào）各種成（chéng）本也不一（yī）樣。隨著煆燒溫（wēn）度的升高，硼酸含量和（hé）煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度（dù）。燒溫度的增加和（hé）硼酸含量的（de）增加先增加然後減少。

水泥廠可以根據（jù）江蘇保溫澆注料設備或零件的工作溫度選擇（zé）不同類型的（de）耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息，請參閱製造商提（tí）供（gòng）的使用說明書。根據江蘇保（bǎo）溫澆注料的磨損介質和衝刷速度，風管，彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm，並且局部磨損嚴重的（de）部件（jiàn）可以增加。施工厚度30mm或40mm。在（zài）建築厚度為20mm的情況下，除油，去除油漆等（děng）後，將鋼網（wǎng）直接焊接在設備母板上（shàng）。通（tōng）常，采用（yòng）花網焊接，焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉，水和鋼纖（xiān）維混合即可。

用於（yú）大型窯和小型窯（yáo）的窯（yáo）口澆注料具有（yǒu）截然不（bú）同的材料，並且高級材料的添加增加了窯口江蘇保溫澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用（yòng）高檔江蘇保溫澆注（zhù）料。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料（liào），莫來石澆鑄料（liào），剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨（mó）性和（hé）耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質，使各種材料通過（guò）含（hán）水介質以（yǐ）達到一定的流動性，而粘結劑在（zài）澆注料中的作用是（shì）在（zài）低溫和中溫下具有足夠的強度。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含量（liàng）越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一（yī）定（dìng）比例的碳化矽添加到組合物中，則其耐腐蝕性更強。江蘇保溫澆注料將（jiāng）高（gāo）鋁磚浸（jìn）入磷酸溶液中，則在一段（duàn）時間後，將（jiāng）高鋁磚從磷酸溶液中取出，江蘇保溫澆注料在幹燥後（hòu）投入使用。普（pǔ）通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬（zì）有磷（lín）酸溶液的（de）高鋁（lǚ）磚的（de）負荷軟化（huà）溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸（jìn）漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的（de）孔隙（xì）率顯著降低，密度增加，彎曲強度提高明顯改善。