耐堿(jiǎn)澆注料,耐堿澆注(zhù)料比(bǐ)普通粘土或高鋁澆注料具有更好的天(tiān)津鎂鉻(gè)磚(zhuān)。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於(yú)預熱器蓋,錐體,第三風道(dào)等的雙層結構襯裏(lǐ),天津鎂鉻磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料(liào)也可用於後窯口,冷(lěng)卻器(qì)和窯門(mén)蓋。高鋁和剛玉質澆注料用(yòng)於水(shuǐ)泥窯的高氧化(huà)鋁和剛玉澆注料包括(kuò)低水泥和超低水(shuǐ)泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒(shāo)氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,天津鎂鉻磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質(zhì)鋁土礦熟料作為產品(pǐn)的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉(fěn)或熔融莫來石,天津鎂鉻磚的合成(chéng)莫來石細粉,也可以使用合成高莫(mò)來石(shí)細粉。向產(chǎn)品中添加一定量的碳有利於改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中(zhōng)顆(kē)粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳(tàn)鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高(gāo)了(le)產品的高溫強度。
粘土澆注料(liào)可以生產各種澆注料,可(kě)以用於各種工業窯爐,可以根(gēn)據客戶需要定製生產加(jiā)工,不同(tóng)性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料天津鎂鉻磚,粘土(tǔ)澆注(zhù)料的天津鎂鉻(gè)磚也可以根據客戶需求進行調整,以確保所生產的粘(zhān)土澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐(lú)襯板的使用,並滿(mǎn)足窯爐高溫性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注料配(pèi)方主要基於某種(zhǒng)特性,例如耐磨耐(nài)火澆注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和耐(nài)磨性的(de)耐火材料,以確保耐火澆注。
普通耐火磚在生產過程中通常不需要蠕變速(sù)率,在(zài)製造低蠕變耐火磚時,天津鎂鉻磚控製耐火磚的耐火(huǒ)原(yuán)料,並采用(yòng)製造工藝來生(shēng)產耐火磚。低蠕變耐(nài)火磚在高溫環境下具有低蠕變性能,天津鎂鉻磚就是說,在高溫環(huán)境下隨時間的變化很小。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是耐火(huǒ)磚(zhuān)是否致密輕的(de)指標。用於窯爐襯裏以延長(zhǎng)襯裏(lǐ)壽命。高強度耐磨性,耐火磚具有高(gāo)強度耐(nài)磨(mó)性,優(yōu)於常用的耐火磚。耐火磚在高溫環境下具有高抗壓(yā)強度和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原料,可以提高耐火磚的耐磨性。