高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增(zēng)加。鋁含量越高(gāo),雜質(zhì)含量越(yuè)低,這(zhè)更有助於改(gǎi)善耐蝕性。如果將一定比(bǐ)例的碳化矽(guī)添加(jiā)到(dào)組合(hé)物中,則其耐腐蝕性更強。山(shān)東剛玉碳化矽澆(jiāo)注料將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸溶液(yè)中取出,山東剛玉碳化矽澆注料在幹燥(zào)後(hòu)投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸(suān)溶液(yè)的高鋁磚的負荷軟化溫(wēn)度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化(huà)溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高(gāo)鋁磚(zhuān)的孔隙率(lǜ)顯著降低,密度增加,彎曲強度(dù)提高明顯改善。
目前,鋁碳(tàn)質(zhì)耐(nài)火(huǒ)材料主要使用熔融剛玉,山東剛玉碳化矽澆注料剛玉(yù)或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。可以選擇(zé)剛玉細粉或熔融莫(mò)來(lái)石,山東剛玉碳化矽澆注料的合成莫來石細(xì)粉(fěn),也可以(yǐ)使用合成高莫來石細粉(fěn)。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性能(néng)並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以(yǐ)滲透到產品(pǐn)中顆粒的(de)孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產(chǎn)品的高溫強度。
碳還可以形成不受金屬和礦渣(zhā)侵蝕的表麵,山東剛玉碳(tàn)化矽澆注料提高了產品的耐腐蝕(shí)性和耐(nài)熱衝擊性。另外,碳的存(cún)在為還原鐵和氧化(huà)矽創造了(le)條件,山東剛玉碳化矽(guī)澆注料所得的金屬(shǔ)不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中(zhōng),生(shēng)成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化(huà)劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
高(gāo)溫耐火泥(ní)作用(1)粘(zhān)接強度高,山東剛玉碳化矽澆注料整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕(shí),使用壽命(mìng)長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於山東剛玉(yù)碳化矽澆注料保溫磚,高鋁聚(jù)輕(qīng)磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火(huǒ)泥是(shì)目前建(jiàn)築(zhù)高爐,熱風爐,焦(jiāo)爐,煉(liàn)油爐,電爐,玻璃(lí)罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理(lǐ)的良好粘合劑(jì)。
粘土澆注料可以生產各種澆注料,可以用(yòng)於(yú)各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同用(yòng)途的粘土澆(jiāo)注料需(xū)要不同的粘土澆注料山東剛玉(yù)碳化矽澆(jiāo)注料,粘土澆注料(liào)的山東剛玉碳化矽澆注料也可以根據客戶需求進行調整,以確保所生產(chǎn)的粘土澆注料滿(mǎn)足客戶需求,滿足工業(yè)窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要求(qiú)。由性能(néng)命名為耐火澆注料選(xuǎn)擇的耐火澆注料配方主要基於某種特性(xìng),例如耐磨耐火澆注(zhù)料。 耐火(huǒ)澆注料的配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保耐(nài)火澆注。