唐山專業剛玉莫來石磚生（shēng）產廠家

使用高溫耐（nài）火泥（ní）的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔唐山剛玉莫來石磚；（2）攪拌（bàn）高溫耐火泥的容器和（hé）用具應清潔唐山剛玉莫來石磚；（3）施工現場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥（ní）在使用過程中（zhōng）變硬，則（zé）不（bú）應（yīng）再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的（de）泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠出耐火泥，刮去多（duō）餘的泥，粘結層的間（jiān）隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚（zhuān）時，應（yīng）加以支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應（yīng）設置防曬棚，以防止施工期間暴露於陽光（guāng）下。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火唐山剛玉莫來石磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期（qī）。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此，有必要根據唐山剛玉莫（mò）來石磚的選擇和（hé）建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出（chū）口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受（shòu）著冷卻器的高氣壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料必（bì）須選擇高溫。耐磨性，耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要是由於堿性物質的侵蝕。

重燒線（xiàn）變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積（jī）穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸（長度（dù））的不可逆變化。在使用耐火產品期間，唐山剛（gāng）玉莫（mò）來石磚（zhuān）會進行進一步的燒結和連續的（de）相變，唐山（shān）剛玉（yù）莫來（lái）石磚再次引起體積變化，從而導（dǎo）致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫（wēn）下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料的重要質（zhì）量（liàng）指（zhǐ）標。如果爐頂產品的再熱線（xiàn）收縮太大，將導（dǎo）致磚塊脫落，爐頂掉落。對（duì）於各種未（wèi）燒製產品和未成型耐火（huǒ）材料，該指數（shù）甚至更（gèng）為重（chóng）要（yào）。

耐火磚襯裏在高（gāo）爐中（zhōng）起著非常重要的作用，唐山剛玉莫來石磚在生產（chǎn）過程中，爐壁的耐火（huǒ）磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，唐（táng）山剛（gāng）玉莫來石磚延長高爐的使用壽命，有必要合理（lǐ）選擇耐火磚襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和（hé）磨損。通常，使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部：該（gāi）區域對堿金屬和鋅蒸（zhēng）氣具有嚴（yán）重的腐蝕作用，另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨（mó）性（xìng）的致密粘土磚和（hé）高級氧（yǎng）化鋁磚。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組（zǔ）合物中，則其耐腐蝕性更強。唐山剛玉莫來石磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間（jiān）後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，唐山剛玉莫來（lái）石磚（zhuān）在幹燥後投入（rù）使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為（wéi）1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬（zì），載荷軟化溫度（dù）為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙（xì）率顯著降低，密度（dù）增加，彎曲強（qiáng）度提高明顯改（gǎi）善。