南（nán）京優質高鋁耐火磚生產廠家

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增（zēng）加而增加（jiā）。鋁含量越高，雜質含量（liàng）越低，這更（gèng）有助於改（gǎi）善耐蝕性（xìng）。如果（guǒ）將一定比例的碳化矽添加到組合物中，則其耐腐蝕性更（gèng）強。南京高鋁耐火（huǒ）磚將高鋁磚浸（jìn）入磷（lín）酸溶液中，則在一段時（shí）間後，將高鋁磚從磷酸溶液（yè）中取出，南京高鋁耐火磚在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁（lǚ）磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲（qǔ）強（qiáng）度提高明顯改善。

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相（xiàng）當（dāng）複雜。為了（le）適（shì）應不同的用例，許多製造商已經（jīng）開發了各種南京高鋁（lǚ）耐火磚來代替傳統（tǒng）的耐火材料。此外，實踐證明，在結構（gòu）複雜的窯爐主體和其他部件中使用南京高鋁耐火磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第（dì）三（sān）風道以及（jí）其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高（gāo）鋁和剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖維增強（qiáng）耐火澆注料。這（zhè）些澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火（huǒ）材（cái）料總量（liàng）的35％至（zhì）45％。

保溫鑄造窯（yáo）爐用保溫澆注料包（bāo）括普通保溫南京高鋁耐火磚，高強度保溫（wēn）澆注料，普通水泥和低水泥（ní）耐堿保溫南京高鋁耐火磚。普通絕（jué）緣澆注料使用膨脹珍（zhēn）珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為（wéi）骨料。高（gāo）強度隔熱澆注料（liào）使用耐火粘土陶粒，粉煤（méi）灰陶粒，頁岩陶粒等作為骨（gǔ）料。普通隔（gé）熱澆注料可用作冷卻器，預熱器（qì），分（fèn）解爐，窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的（de）隔熱（rè）村。高強度（dù）絕緣澆注料及其預（yù）製砌塊可用（yòng）於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線（xiàn）性膨脹係數，並且不會被爐渣和高溫溶（róng）液（yè）潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性（xìng）能。鋁（lǚ）碳質南（nán）京高鋁耐火磚（zhuān）具有優異的耐渣性和耐熱衝（chōng）擊性。與鎂碳質南京高鋁耐火磚相比（bǐ），鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿（jiǎn）侵蝕和TiO2熔渣侵（qīn）蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚，由於添加（jiā）劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽，因此具有碳粘結和（hé）陶瓷粘結的雙重結合體（tǐ）係，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

高鋁耐火磚分為三個等級，鋁含量大於48％的（de）矽酸鋁耐火磚統（tǒng）稱為高鋁磚。高鋁（lǚ）磚根據鋁含量分為：一級、二級、三級。隨（suí）著鋁含量的南京（jīng）高鋁（lǚ）耐火磚，高鋁磚的耐火性和密度（dù）將相應南（nán）京高鋁耐（nài）火（huǒ）磚。高鋁磚有哪些不同成分（fèn）？ 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨著（zhe）高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含（hán）量高，並且負載軟化溫度和（hé）熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火（huǒ）磚的成分中，則高鋁磚具有更好的（de）抗熱震（zhèn）性。