天津專業耐火澆注料生產廠家

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且不會被（bèi）爐渣和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚（zhuān）具有以下性能。鋁碳質天津耐火澆注料具有優（yōu）異的耐渣性和耐（nài）熱衝（chōng）擊性。與鎂碳質天津耐火澆注料相比，鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚（zhuān），由於（yú）添加劑矽和碳在高溫下反應形（xíng）成碳化矽，因此（cǐ）具有碳粘結（jié）和陶瓷（cí）粘（zhān）結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高（gāo）的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳（chuán）統（tǒng）的耐火（huǒ）材料，而且還（hái）用（yòng）作功能性結構材料。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截（jié）然不同的材料，並且高級材料的添（tiān）加增（zēng）加了窯口天津耐（nài）火澆注料的使用壽命。5000t / d日產（chǎn）的大型窯口澆注料應選用高檔（dàng）天津耐火澆注料。高檔耐火（huǒ）材料包（bāo）括剛玉（yù）澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫（mò）來石澆鑄料等。總而言之，耐（nài）磨（mó）性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大（dà）多數窯口澆注料都使用水（shuǐ）作為介質，使各種材料通過含水介質以（yǐ）達到一定的流動（dòng）性，而粘結（jié）劑在澆注料中的作用是（shì）在低溫和中溫下具（jù）有足夠的強度（dù）。

根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊（jī）性的高鋁天（tiān）津耐火澆注料材料。中（zhōng）間包（bāo）永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料，它是（shì）通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要（yào）天津耐火澆注料原料，添加增強（qiáng）纖維，粘合（hé）劑和添加劑並混合而（ér）製成的。使用時，可以通過（guò）澆築完成內襯。建（jiàn）築，具有耐高溫，耐腐蝕，抗（kàng）熱震性好的（de）澆築材料。中間包永久（jiǔ）層的澆鑄材料不易與工作層燒結，便於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下，鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多，從而（ér）改善了整體中間包襯裏。

碳還可以形成不受金屬和礦渣（zhā）侵蝕的表麵，天津耐火澆注料提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外（wài），碳的存在為還原鐵和氧化矽（guī）創造了條件，天（tiān）津耐（nài）火澆注料所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物（wù）的過程中，生成的氣體（tǐ）可以防止融溶氧化物滲（shèn）透到耐（nài）火材料中。碳還可以提高產品的導熱性，避免由於（yú）產品各個部分的（de）溫度不均勻過熱而導致（zhì）磚塊脫落和破（pò）裂。因此，鋁碳（tàn）磚中的碳原料主要（yào）是片狀天然（rán）石墨，也可以使用熱解高純石（shí）墨，通常添加炭黑。抗氧化劑（jì）有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁（lǚ）含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這更有助（zhù）於改善耐蝕性。如果（guǒ）將一定比例的碳化矽添加到組合物（wù）中（zhōng），則其耐腐蝕性更強。天（tiān）津耐火澆注（zhù）料將高鋁磚浸入（rù）磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液（yè）中取出，天津耐火澆（jiāo）注料在幹燥後（hòu）投入使用。普通（tōng）高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬（zì）後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎（wān）曲強度提高明顯改善。