尤(yóu)其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性(xìng)能(néng)。鋁碳(tàn)質武漢耐酸磚具有優異的耐渣性和耐熱衝(chōng)擊(jī)性。與鎂碳質(zhì)武漢耐酸磚相比,鋁碳質耐(nài)火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣(zhā)侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下(xià)反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此(cǐ)燒成的(de)鋁碳耐火材料具(jù)有較高的力學性能。連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料,而且還用作功能性結構材料(liào)。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,武漢耐(nài)酸磚(zhuān)製造商必須注意網眼(yǎn)粉的數量。原則上,越精細越好(hǎo)。由於(yú)武漢耐酸磚的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這(zhè)將給耐火(huǒ)磚的施工帶來不必要的麻(má)煩。砌體耐(nài)火磚要針對不同(tóng)類型的耐火泥使用不同(tóng)的器具,以防止混合(hé)。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水(shuǐ),攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用(yòng)耐火泥進行找平。
爐體的中下部和爐腰:爐渣(zhā)這部分的化學侵蝕(shí)和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的(de)耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽(guī)磚。武漢耐酸磚達到8年以上的使用壽(shòu)命。武漢耐酸磚,鋁碳磚也可(kě)用於1000m3以下的高爐。氧化鋁(lǚ)碳磚(zhuān)便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通(tōng)常,使用具有(yǒu)高耐火(huǒ)性(xìng),高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁(lǚ)磚,鋁碳(tàn)磚。爐風口:這部(bù)分是氧化反應(yīng)的區域,溫度達到(dào)1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力(lì)。
整體性好。由(yóu)於(yú)耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重補強措施,有效地改善了材料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並(bìng)且不可能產生裂紋,武漢耐酸磚完整(zhěng)性(xìng)良好。此外,該結構是一(yī)體化的,沒有接頭出現,武漢耐(nài)酸磚整體性得到了進(jìn)一步改(gǎi)善。由(yóu)於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合(hé)成原料,因(yīn)此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影(yǐng)響。它屬於環境惰性材料,因此(cǐ)對環境不太敏感。