添加的耐火骨料(liào)比(bǐ)例和耐火(huǒ)粉的(de)比(bǐ)例要考慮采用哪種(zhǒng)耐火原料,相同的湖南剛玉碳化矽澆注(zhù)料配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火(huǒ)澆注料的性(xìng)能是(shì)不同的(de),因此(cǐ)湖南剛玉碳化矽澆(jiāo)注料(liào)的配方非(fēi)常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料(liào),高(gāo)鋁(lǚ)澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料(liào),水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注(zhù)料通過(guò)選擇材(cái)料,性能(néng)和用途來命名。耐火澆注料的名稱不(bú)同,耐(nài)火澆注料的配方也不同。
窯口是回(huí)轉窯的重要部分。耐火湖南剛玉碳化(huà)矽澆注料的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過(guò)程中很容易變形。因此,有必要根據湖南剛玉碳化矽澆注料的選擇和建築用途進行(háng)良(liáng)好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在(zài)燒成(chéng)過程中(zhōng),它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料(liào)必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性(xìng)。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是由(yóu)於堿性物質的侵蝕。
碳還可以(yǐ)形成不受金屬和礦渣侵蝕(shí)的表麵,湖南剛玉碳化矽澆注料提高了產品的耐腐蝕(shí)性和耐熱衝擊性(xìng)。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,湖南(nán)剛玉碳化矽澆注料所(suǒ)得(dé)的金屬(shǔ)不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物(wù)滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱(rè)而導致磚(zhuān)塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀(zhuàng)天然石墨,也可以使用熱(rè)解高純石墨,通常添(tiān)加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。
高鋁磚的耐渣性也隨著(zhe)鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜(zá)質含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如果將(jiāng)一定比例的碳化矽添加(jiā)到組合物中,則其耐腐(fǔ)蝕性更強。湖南(nán)剛玉碳化矽澆注料將高鋁磚浸入磷酸(suān)溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸(suān)溶(róng)液中(zhōng)取出(chū),湖南剛玉碳化矽澆注料在幹燥後投入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為(wéi)1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚(zhuān)用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為(wéi)1570°C。用磷酸浸漬後,高(gāo)鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加(jiā),彎(wān)曲強度提高明顯改善。
輕質粘土磚與輕質火泥的磚湖南剛玉碳化矽澆注料為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支(zhī)撐(chēng)氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚(zhuān)的湖南剛玉碳化矽澆注料,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因(yīn)此,高氧化鋁火泥的鋁含量將(jiāng)低於(yú)高氧化鋁磚(zhuān)的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化(huà)鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚(zhuān)用於(yú)厚縫和細縫。