燒結溫(wēn)度也會影響高氧化(huà)鋁(lǚ)磚的(de)顏色。江西耐高溫澆注料每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的(de)均勻(yún)顏色。江西耐高溫澆注料隻有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為(wéi)了使高鋁磚不著色。如果整(zhěng)批高氧化鋁耐火磚的(de)顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但(dàn)是如果整批粘土(tǔ)磚是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象(xiàng),並且粘土(tǔ)磚的固有(yǒu)質量不好(hǎo)。簡而言之,高鋁(lǚ)磚的顏(yán)色和質量隻是溫度(dù)燒結的(de)情況。它與質量有關(guān),但這不(bú)是非常肯定的。
高鋁磚:高爐(lú),熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石(shí)工爐。高鋁磚還可(kě)以用作熱風爐上的格柵磚,江(jiāng)西耐高溫澆注料建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚(zhuān)通常用於熱(rè)風爐中,江西(xī)耐高溫澆注料在1200°C以(yǐ)上的溫度下煉鐵,魚(yú)雷(léi)罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂(dǐng),陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛(gāng)玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石(shí)化行業的二級爐,氣(qì)化(huà)爐(lú),氣化(huà)爐,裂化(huà)爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
尤其是石(shí)墨,具有高的熱導率(lǜ)和低的線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳(tàn)質江西耐高溫澆注料具有優異的耐渣(zhā)性和耐熱衝擊性。與鎂碳(tàn)質江西耐高(gāo)溫澆注料相比,鋁碳質耐火(huǒ)材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能(néng)力。對於(yú)燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下(xià)反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的(de)雙重結合體(tǐ)係,因(yīn)此燒成的鋁碳耐火(huǒ)材料具有(yǒu)較(jiào)高的力學(xué)性能。連續鑄(zhù)造中的性能不(bú)僅(jǐn)用作傳統的耐火(huǒ)材料,而且還用(yòng)作功能性結構材料。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,江西耐高(gāo)溫澆注料製(zhì)造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精(jīng)細越好。由於(yú)江(jiāng)西耐高溫澆注(zhù)料的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的(de)施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚(zhuān)要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合(hé)。在耐火泥中(zhōng)加水時,請務必使用飲用水,攪拌(bàn)均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵(miàn)磚縫必須用(yòng)耐火泥縫抹平,有些無法校正(zhèng)的部(bù)分也可以用耐火泥進行找平(píng)。
矽磚:焦爐碳化室和(hé)燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風(fēng)爐頂和儲(chǔ)熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂(dǐng),酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主(zhǔ)要用於煉焦爐,酸(suān)鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅(jǐn)使用磚,而且還(hái)可(kě)以用作生(shēng)產優質耐火材料的原料,例(lì)如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造(zào)加熱(rè)爐(lú)和熱處理爐(lú),煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器(qì)和煙道。
爐體的中下(xià)部和爐腰:爐渣這(zhè)部分(fèn)的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵(qīn)蝕以及大範圍爆炸的耐火(huǒ)材料製成(chéng) 國內(nèi)外的熔爐使用性能良好的(de)碳化矽(guī)磚。江西耐高(gāo)溫澆注料達(dá)到8年(nián)以上的使用壽(shòu)命(mìng)。江西耐高溫澆注料(liào),鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用(yòng)高溫氣體和爐(lú)渣鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟(ruǎn)化溫度和大體(tǐ)積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的(de)熱應力。