窯口是回轉窯的重要部分。耐火重慶高(gāo)鋁耐火磚的使用期限會影響回轉(zhuǎn)窯的運行周期。回轉窯在動態運(yùn)行過程中很容易變形。因此,有必要根據重慶高鋁耐火磚的選擇和(hé)建築用途進行(háng)良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排(pái)出(chū)口和冷卻部分。在燒成過程(chéng)中,它承受著高溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷。它還承受著(zhe)冷卻器的高氣壓,並且溫度(dù)反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的(de)氧化(huà)氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。
隨著新型幹法水泥(ní)的不斷發展,回轉窯(yáo)爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各(gè)種重慶高鋁耐火磚來代替傳統的耐火材(cái)料。此外(wài),實踐證明,在結構複雜的窯(yáo)爐主體和(hé)其他部件中使用重慶高鋁(lǚ)耐火磚更為合適。澆鑄(zhù)料還適用於冷卻器,預熱器,分解(jiě)爐(lú),窯門蓋,第三風道以(yǐ)及其他需要隔熱的(de)零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖(xiān)維(wéi)增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量(liàng)也占耐火材料總量的35%至45%。
在選擇耐火磚使用(yòng)耐火泥時,重慶高鋁耐火磚製造商(shāng)必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於重(chóng)慶高鋁耐火磚的粘度非常(cháng)重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過(guò)快(kuài),這(zhè)將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚(zhuān)要(yào)針對不同類型的耐火泥使(shǐ)用不同的器具,以防止(zhǐ)混(hún)合。在耐火泥中加水時,請務必(bì)使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密(mì)實。地(dì)麵磚(zhuān)縫必須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可(kě)以用耐火泥進(jìn)行找平。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的重慶高鋁耐火磚。普(pǔ)通和低(dī)水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三(sān)風(fēng)道等的雙層結構襯裏,重慶高鋁耐火磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料(liào)也可(kě)用於後窯口(kǒu),冷卻器和(hé)窯門蓋(gài)。高鋁和剛玉質澆注料用於(yú)水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆(jiāo)注料包括(kuò)低水泥(ní)和超低(dī)水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化(huà)鋁和剛玉用作骨(gǔ)料。低水泥和超低水泥的(de)高鋁澆鑄料可用於前後窯口(kǒu),鏈帶(dài),窯門蓋和較冷的側壁。
高(gāo)爐鐵溝(gōu)結構中使用(yòng)的耐火重慶高鋁耐火磚通常是包含剛玉,燒結剛(gāng)玉,特種鋁土礦熟料,固定(dìng)碳含(hán)量(liàng)在90-95%以上(shàng)的原材料(liào)和碳化矽。配製未(wèi)成形的耐火重慶高鋁耐火磚。塗覆材料(liào)時,可通過添(tiān)加與材(cái)料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝(gōu)中使用澆(jiāo)注料時,還必須注意以下幾點(diǎn):1.存放(fàng)耐火材料時,請務必進行三防工作(zuò),以免(miǎn)在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵(tiě)溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的(de)施工方法。4.定期檢查使用現場。