添加的耐火骨料比例和(hé)耐火粉的比例要考慮采用哪(nǎ)種耐(nài)火原料,相同的河北粘土磚配方,采用不同的(de) 耐火(huǒ)原(yuán)料要製成澆注料,加工後的耐(nài)火澆注料的性能是不同的,因此河北(běi)粘土磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高(gāo)鋁澆注料(liào),莫來石澆注料(liào),剛玉澆注料,耐磨(mó)澆注料,熱衝擊澆(jiāo)注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通(tōng)過(guò)選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的(de)配方也不同。
矽磚:焦爐碳化室和燃(rán)燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚(zhuān)石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒(shāo)窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵(tiě)水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚(zhuān),而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流(liú)動(dòng)鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建(jiàn)造加熱爐和熱處理(lǐ)爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底(dǐ)部和儲熱室的壁,空氣(qì)和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和(hé)煙道(dào)。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗(tú)層和水泥後,均勻河北粘土(tǔ)磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.河北粘土磚後的噴塗層(céng)通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗(tú)人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是(shì)從頂(dǐng)部(bù)到底部噴塗,厚(hòu)度一(yī)般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不(bú)均勻,請及時修理以確保噴塗表(biǎo)麵的整體(tǐ)一致性。
它們(men)具有更好的耐渣腐蝕性能,河北粘土磚熱穩(wěn)定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率(lǜ)和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。河北粘土磚對於使用特定粘土磚的(de)碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高(gāo)鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌(qì)築高爐,熱風爐,電爐(lú)頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作(zuò)平爐蓄熱式格(gé)子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐(nài)火磚(zhuān)可以滿足要求的地方使用粘土磚。
硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後(hòu)可(kě)能具有更(gèng)多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致(zhì)熱彎曲強度降低 。硼酸(suān)河北粘土磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有(yǒu)降低的熱強度,而硼酸河北粘土磚較低的B1樣品在900°C處理後具(jù)有比較高的熱彎曲(qǔ)強度,為(wéi)22.1 MPa。在添加硼(péng)酸之後,將(jiāng)每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝(chōng)擊後所有樣品的殘餘撓(náo)曲強度(dù)集(jí)中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒(shāo)溫度(dù)的升高,樣品的殘餘抗彎(wān)強度增加。
最後是(shì)維修和使用,例如(rú)鋼製用戶(hù)滑板的維修和重複使用。通過這些方法,國外(wài)一些鋼廠用戶的河北粘土磚回收率(lǜ)達到了80%,歐洲也達到了近60%。不同行(háng)業(yè)的河(hé)北粘土磚回收率也不同。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此大多數耐火材料都可以破(pò)碎和再利用。僅使(shǐ)用不到10%的耐火材料。簡而言(yán)之,使用後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(造渣劑),礦渣濺爐保護添加劑,水泥原料,耐火骨料(liào),鋪路材料,陶瓷原料,玻璃工業原料。