高(gāo)鋁磚的耐渣性也隨著(zhe)鋁(lǚ)含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比(bǐ)例的碳化矽(guī)添加到(dào)組合物中(zhōng),則其耐腐蝕性更(gèng)強。廣西高鋁耐火磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,廣西(xī)高鋁耐火磚(zhuān)在(zài)幹燥後投入使用。普通高鋁(lǚ)磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負(fù)荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬(zì),載荷(hé)軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。
整體性(xìng)好(hǎo)。由(yóu)於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了(le)多重補強措施,有效地改(gǎi)善了材料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定(dìng)並且不(bú)可能產生裂紋,廣西高鋁耐火磚完整性良好。此(cǐ)外,該結(jié)構是一體化(huà)的,沒有接頭出現,廣西高鋁耐火磚整體性得到了進一步改善(shàn)。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時(shí),由於該材料主要是高溫(wēn)合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫(wēn)度不會對其產生很大影響(xiǎng)。它屬於環境惰性材料,因此對環境不太敏感。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多(duō),並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳(jiā),廣(guǎng)西高鋁耐火磚(zhuān)被廣泛用於高爐和鋼包等(děng)鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。廣西高鋁耐火磚其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱(rè)衝擊性,大量的滑板(bǎn)磚和三塊(kuài)連續鑄造件適合用於連續鑄造的(de)滑動噴(pēn)嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸(suān),堿渣,金屬和玻璃溶(róng)液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化(huà)氣氛或還原氣氛中(zhōng)使用,並且可以很好(hǎo)地使用。
窯口是(shì)回轉窯的重要部分。耐火廣西高鋁耐火磚的使用(yòng)期限會影響回轉窯的運行周期。回轉(zhuǎn)窯在(zài)動態運行過程中很容易變形。因此,有(yǒu)必要根據(jù)廣西高鋁耐(nài)火磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口(kǒu)是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷。它還承(chéng)受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選(xuǎn)擇高(gāo)溫。耐磨性,耐(nài)侵蝕(shí)性和(hé)抗熱震性。窯口是正(zhèng)壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。