鋁碳質特(tè)殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合煙台耐(nài)火(huǒ)澆注料。在大多數情況下,還添加了其他原煙(yān)台耐火澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等(děng),並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘(zhān)結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材(cái)料稱為鋁碳耐火材(cái)料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火(huǒ)材(cái)料和燒製鋁碳質耐火材料(liào)。非燒成的鋁質碳質耐火材料(liào)是碳結合的耐火(huǒ)材料。
中間(jiān)包澆注料主要是中間包永久(jiǔ)層澆(jiāo)注(zhù)料(liào)。中間包分(fèn)為永久層和帶有耐火煙台耐火澆注料的工作層。中間包永久(jiǔ)層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火煙台耐火澆注料。普通的中間包(bāo)永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結(jié)合在(zài)一起。具體(tǐ)它主要基於(yú)中間包的實際永久襯(chèn)裏。中間包是用(yòng)於容(róng)納鋼水(shuǐ)並分配和循環鋼水的熱力設(shè)備。在(zài)使用負荷和循環過程中,還必須具有一定的隔熱性能,以避(bì)免鋼(gāng)水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包(bāo)的工作(zuò)層襯有矽耐火材料和鎂耐火(huǒ)材料。
首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地方煙台耐火(huǒ)澆注料(liào),例如鋼鐵廠使用(yòng)的鎂碳磚,附近壓碎並(bìng)直接用作(zuò)冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻(zhī)要(yào)不損壞永久性鎂磚,便可以再(zài)次煙台耐火澆注料,從而減少了裝卸和運輸(shū)成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉(fěn)碎並粉碎成不同的顆粒後,將(jiāng)它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中(zhōng)。耐火材料破(pò)碎後(hòu),用作鋪路材料。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔煙台耐火澆注料;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔煙台耐火澆注料;(3)施工現場溫度應在(zài)10-35℃之間,周圍空氣(qì)濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應(yīng)再次使用;(5)鋪設耐火磚(zhuān)時,應將塗抹的泥填滿並壓(yā)實,從磚的(de)縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐(nài)火磚時,應加以支撐和固(gù)定,以防止耐火磚移動(dòng);(7)應設置防(fáng)曬棚,以防止施工期間暴露於陽(yáng)光下。
添加的耐火骨料比例和(hé)耐火粉(fěn)的比例要考慮采用哪種耐火原(yuán)料,相同的煙台耐火澆(jiāo)注料配方,采用不同的 耐火原料要製(zhì)成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此煙台耐火澆注料的配方(fāng)非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括(kuò)粘土澆注料,高鋁澆注料(liào),莫(mò)來石澆注料,剛玉澆注(zhù)料,耐磨澆注料,熱衝擊(jī)澆注(zhù)料,水泥(ní)窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途(tú)來命名。耐火澆注料的(de)名稱不同(tóng),耐火澆(jiāo)注(zhù)料的配方也不同。
高溫耐(nài)火泥作用(1)粘接強度高,煙台耐火澆注料整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使(shǐ)用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於煙台耐火澆注料保溫磚(zhuān),高(gāo)鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣(qì)侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是(shì)目(mù)前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。