高鋁(lǚ)磚的(de)耐渣性也隨(suí)著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更(gèng)有助於改善耐蝕性(xìng)。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。吉林剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時間後,將高(gāo)鋁磚從磷酸溶液中取出,吉林剛玉磚(zhuān)在幹燥(zào)後投入使(shǐ)用。普通(tōng)高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫(wēn)度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高(gāo)鋁磚的孔隙率顯(xiǎn)著降低,密度增(zēng)加,彎曲強度(dù)提高明顯改善。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,吉林剛玉磚熱穩(wěn)定(dìng)性不如粘(zhān)土磚。高鋁磚具有高密度,低孔(kǒng)隙率(lǜ)和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。吉(jí)林剛玉磚對於使用(yòng)特定粘(zhān)土磚的碳爐(lú),不宜使用高鋁磚,因為高鋁(lǚ)磚(zhuān)在(zài)高(gāo)溫下易於卷曲。高鋁(lǚ)磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高(gāo)爐,反射爐和回轉窯襯(chèn)裏。另外,高鋁(lǚ)磚廣泛用作(zuò)平(píng)爐蓄熱式格子(zǐ)磚,噴嘴係統(tǒng)的塞子和噴嘴磚。但是(shì),高鋁磚(zhuān)的價格高於粘土(tǔ)磚。因(yīn)此(cǐ),在粘土耐火磚可以滿足要求的地方(fāng)使(shǐ)用粘(zhān)土磚。
耐磨陶瓷塗料是普(pǔ)通混凝土和耐(nài)火澆注料無法達到的(de),它們主要由離子化合(hé)物和(hé)一些人造吉林剛玉磚製成。 合成的共價化合物具有很強的離子鍵,因此具有(yǒu)很高的強度和剛度,可以有效抵抗吉林剛(gāng)玉磚的衝擊力和剪切應力。並且(qiě)該組合係統采用複合強化措(cuò)施和特殊處理,形成了化學組合(hé),使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質纖維和定向網狀加固措施,通過耦合可進(jìn)一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成(chéng)的(de)破壞和剝落。
中間包澆注料主要(yào)是中間包永久層澆注料。中間包分為(wéi)永久層和帶有耐火(huǒ)吉林剛玉磚的工作層。中間包永久層襯裏根據不(bú)同的(de)客戶要求,在中間包永久層襯裏設計(jì)了多(duō)種高溫耐火吉林剛玉(yù)磚。普通的中(zhōng)間包永久襯裏與(yǔ)陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於(yú)中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容(róng)納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設(shè)備。在使用負荷和循環過程中,還必須(xū)具有一定的隔熱性能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐(nài)火材料和鎂耐(nài)火材料。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,吉林剛玉磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝(chōng)擊性(xìng)。另外,碳的存在為還(hái)原鐵和氧化矽創造了(le)條件,吉林剛玉磚所得(dé)的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物(wù)的過程(chéng)中,生成的氣體可以防(fáng)止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免(miǎn)由於產品各個部分的溫度(dù)不均勻過(guò)熱而導致磚塊脫落和破裂。因(yīn)此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然(rán)石墨,也可以使用熱解高純石墨(mò),通常添加炭(tàn)黑。抗氧(yǎng)化劑有(yǒu)金屬Al,Si粉和(hé)SiC,B4C粉。