耐(nài)磨陶(táo)瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是廣東鎂鉻磚粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術,由耐酸和耐堿的合成(chéng)原料製成。在施工現場,將廣東鎂鉻磚特殊的液態無機膠添加到(dào)該材料中,然後手動或機械地將其(qí)應用到設備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度(dù)達到了。它有以(yǐ)下(xià)特點:具有極高的機械強度和(hé)剛(gāng)度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和(hé)粘結體(tǐ)係(xì)組成(chéng)。它們具有很高的密度,而沒有較大的(de)宏(hóng)觀缺(quē)陷。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,廣(guǎng)東鎂鉻磚製造(zào)商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於廣東鎂鉻磚的粘度非常重(chóng)要,如(rú)果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將給耐火磚的施(shī)工帶來不(bú)必要的麻煩。砌體耐火磚要針對(duì)不同類型(xíng)的耐火泥使(shǐ)用不(bú)同(tóng)的器(qì)具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必(bì)使用飲用(yòng)水(shuǐ),攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫(féng)必須用耐火泥縫抹平,有(yǒu)些無法校正的部分(fèn)也可以用耐火泥(ní)進行找平。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到(dào)底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。廣東鎂鉻(gè)磚硬質粘土(tǔ)熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後,廣東(dōng)鎂鉻磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土(tǔ)磚的(de)燒製過(guò)程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體(tǐ)的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可(kě)以抵抗酸性爐渣和酸性氣體(tǐ)的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵(dǐ)抗快速的冷熱。黏土磚(zhuān)在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻(yún)膨脹。
用於(yú)屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤(rǎng)改良劑,再(zài)生 原始(shǐ)耐火製品等。使用後耐火廣東鎂鉻磚的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火廣東鎂鉻磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆(chāi)除和運輸過程中會帶入大量粉塵(chén)和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用(yòng)耐火材料的高溫窯爐中,在不(bú)同位置(zhì)使用了不(bú)同的耐火材料。這些不同的(de)耐火材料的性(xìng)質也有(yǒu)很大不(bú)同,它們在拆卸和運輸過程(chéng)中(zhōng)混合在一起,這是(shì)其再生的主要原因之一。