高(gāo)爐鐵溝結構中使用的耐火(huǒ)吉林粘土磚通常(cháng)是包含剛玉,燒結剛玉,特種(zhǒng)鋁土礦熟料,固定碳含量在(zài)90-95%以上的原材料和碳化矽。配製未成形(xíng)的耐(nài)火吉林粘土磚。塗覆材(cái)料時(shí),可通過添加(jiā)與材料匹配的粘合劑然後(hòu)澆注來(lái)製備。在高爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注意以下幾點:1.存放耐(nài)火材料時,請務必進行三防工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆(jiāo)注料時(shí),要根(gēn)據(jù)使用情況選擇合適(shì)的耐火材料。3.根據需要維(wéi)修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場(chǎng)。
輕質粘(zhān)土磚與輕質火(huǒ)泥的磚吉林粘(zhān)土磚(zhuān)為10%。當然,不(bú)同的耐(nài)火泥價(jià)格不同(tóng)。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含(hán)量低於(yú)高(gāo)氧化鋁磚的吉林粘土磚,這是因為將一定比例的粘土粉(fěn)末(mò)添(tiān)加到高(gāo)氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量(liàng)將低於高(gāo)氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽(guī)磚使(shǐ)用(yòng)碳化矽火泥,粘土磚使用(yòng)粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且(qiě)可以使用(yòng)不同材料(liào)的輕火泥。碳磚用於厚(hòu)縫和細縫。
在窯爐高溫(wēn)運行的條件下,該材料具有良好(hǎo)的耐磨性,可以抵抗(kàng)氣流(liú)和(hé)爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以吉林粘土磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的吉林粘土磚具有耐熱衝(chōng)擊性,耐磨性和耐(nài)侵蝕性,因(yīn)此它是(shì)耐(nài)火澆注料。材料配方需要根據(jù)窯爐的需要生產(chǎn)具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料(liào)的(de)配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方(fāng),然後控製耐火澆(jiāo)注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫下具有良(liáng)好的高溫性(xìng)能。
如果顏色不一致,則說明原材料不(bú)是分批購買的,或者原材料沒有經(jīng)過風化處理,或者燒結(jié)溫度不均勻。吉林粘土磚出(chū)現的磚(zhuān)太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,吉林粘土磚耐火磚也沒有被燒穿。理化(huà)指標不(bú)符合標準,會影響使用壽命。當談(tán)到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的(de)固有質量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基(jī)質會影(yǐng)響高鋁磚的顏色。就像將(jiāng)碳化矽添加到耐火磚中(zhōng)一樣,燒結的高(gāo)鋁磚的顏色將是黑色的。
最後是維修和(hé)使用,例如鋼製(zhì)用(yòng)戶滑板的維修(xiū)和重(chóng)複使用。通過這些(xiē)方(fāng)法,國外一些鋼廠用戶(hù)的吉林粘土磚回收率達到了80%,歐洲也達到了近60%。不同行業的吉林粘土磚(zhuān)回收率也不同。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此大多(duō)數耐火材料都可以破碎和(hé)再利用。僅使用不(bú)到10%的耐火材料。簡(jiǎn)而言之,使用後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(造渣劑),礦(kuàng)渣濺爐(lú)保護添加劑,水泥原料,耐火骨(gǔ)料,鋪路材料,陶瓷(cí)原料,玻(bō)璃工業原料。
隨著新型幹法水(shuǐ)泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也相(xiàng)當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商(shāng)已經(jīng)開發(fā)了(le)各種吉(jí)林(lín)粘土磚來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結(jié)構複雜的窯爐主體(tǐ)和其他部件中使用吉林粘土磚更為(wéi)合(hé)適。澆(jiāo)鑄料還適用於冷卻器,預熱(rè)器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及(jí)其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔(gé)熱澆注料和鋼纖(xiān)維(wéi)增強耐火澆注料。這些(xiē)澆鑄料(liào)的(de)應用取得(dé)了巨大的(de)成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。