如果顏色不(bú)一致,則說明原材料不(bú)是分批購買的,或者(zhě)原材料(liào)沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。海(hǎi)南粉煤灰陶粒(lì)出現的磚太白,則不能使用,因(yīn)為(wéi)它沒有被燒穿,海南粉煤灰陶粒耐火磚也(yě)沒有被燒穿。理化指標不(bú)符(fú)合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有(yǒu)質量取決於物(wù)理和化學指標。高鋁磚原(yuán)料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化(huà)矽添加到耐火磚中(zhōng)一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
使(shǐ)用(yòng)高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔海南粉(fěn)煤(méi)灰陶粒;(2)攪(jiǎo)拌高溫耐火泥的(de)容器和用具應清潔海南粉煤灰陶粒;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣(qì)濕度應小於80%,並應(yīng)增加通風除(chú)濕設施;(4)如果發現耐(nài)火泥(ní)在使(shǐ)用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並(bìng)壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多(duō)餘的泥,粘結層的(de)間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚(zhuān)時(shí),應加以支撐和(hé)固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置(zhì)防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的(de)海南粉煤灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆注(zhù)料已成(chéng)功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,海南粉煤(méi)灰(huī)陶粒襯裏不適(shì)用於異型磚(zhuān)。低水泥耐堿(jiǎn)澆注料也(yě)可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高(gāo)鋁和剛玉質澆注料用於(yú)水泥窯的高氧化鋁(lǚ)和剛玉澆注料包括(kuò)低(dī)水(shuǐ)泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥(ní)和超低水泥(ní)的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋(gài)和較冷的側壁。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體(tǐ)積穩定性。它是(shì)指耐火產(chǎn)品加熱(rè)到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使(shǐ)用耐火(huǒ)產品期間,海南粉煤灰陶粒會進行進一步的燒結和連續的相(xiàng)變,海南粉煤灰陶粒(lì)再次(cì)引起體積變化,從而(ér)導致殘留的收縮或再燃擴展(zhǎn)。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵(miàn),並且是耐火材料的重要質量(liàng)指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫(tuō)落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數(shù)甚至更(gèng)為重要。
由(yóu)於它的(de)抗氧化性比鎂碳磚好得多,並且對Na2O爐(lú)渣的耐蝕性極佳,海南粉煤灰陶粒被廣泛用(yòng)於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中(zhōng)。煆燒的鋁(lǚ)碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。海南粉煤灰陶粒其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量(liàng)的滑板磚和(hé)三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對(duì)酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高(gāo)的(de)抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還(hái)原氣氛中使用,並且可以很好(hǎo)地使用。