目前,鋁碳(tàn)質耐火材料(liào)主要使用熔融剛玉,四川鎂鉻磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細(xì)粉或熔融莫來石,四(sì)川鎂鉻磚的合成莫來石細粉,也可(kě)以使用合成高莫來(lái)石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性能並延長使用壽命。碳具有(yǒu)高熔點,小的線性膨脹係數(shù)和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。
添加的耐火骨(gǔ)料(liào)比例和耐火(huǒ)粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的四川鎂鉻磚配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不(bú)同的,因此四川鎂鉻磚的配(pèi)方非常重要。耐火澆注料有很多類型(xíng),包括(kuò)粘(zhān)土(tǔ)澆注料,高鋁澆注料,莫來石(shí)澆注(zhù)料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊(jī)澆注料,水泥窯澆注料和鍋(guō)爐耐火澆注(zhù)料。耐火澆注料通過選擇材(cái)料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱(chēng)不同,耐火澆注料的配方也(yě)不同。
尤其是石墨,具有高的熱導率和(hé)低的線性膨脹係數,並(bìng)且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質四川鎂(měi)鉻磚具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質四川鎂鉻磚相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐(nài)堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的(de)能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合(hé)體(tǐ)係(xì),因此燒成(chéng)的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火(huǒ)材料,而且(qiě)還用作功能性結構材料。
燒結溫度也會影(yǐng)響高氧化鋁磚(zhuān)的顏色(sè)。四川鎂鉻磚每種高(gāo)鋁磚的(de)溫度均勻時,才會產(chǎn)生耐火磚(zhuān)的均勻顏色。四川鎂鉻磚隻有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁(lǚ)磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不(bú)著色。如果整批高氧化(huà)鋁耐火磚(zhuān)的顏色相同,則不會(huì)有燒結溫度問題,但是(shì)如果整批粘土磚是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻(zhī)是溫度燒結的情況。它與質(zhì)量(liàng)有關,但這不(bú)是非常肯定的。
如果顏色不一致,則說明原材料不是分批購買的,或者原材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。四川鎂鉻磚出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,四(sì)川鎂鉻磚耐火磚也沒(méi)有(yǒu)被燒穿。理(lǐ)化指標不符合標準,會影響使用壽(shòu)命。當談到高鋁(lǚ)磚的標準時,我們不能僅僅看外(wài)觀顏色來確定(dìng)內部質量。高鋁磚的固有質量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏(yán)色。就像將碳化矽(guī)添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。