目前,鋁碳質(zhì)耐火材料主(zhǔ)要使用熔融(róng)剛玉,河(hé)南耐火澆注料剛(gāng)玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆(kē)粒成分。可以選(xuǎn)擇剛玉細粉或熔融莫來石,河南耐火澆注料(liào)的合(hé)成莫(mò)來石細粉(fěn),也可以使用合成高莫來石細粉。向(xiàng)產品中添加一定量的碳有利於改(gǎi)善產品性能並(bìng)延長使用壽命。碳(tàn)具(jù)有高熔(róng)點,小的線性(xìng)膨脹係數和良好的導熱性。碳可(kě)以滲透到產品中顆粒的孔(kǒng)中(zhōng),或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳(tàn)鏈結構,形(xíng)成“碳鍵”,從而降(jiàng)低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。
燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。河南耐火澆注料每種(zhǒng)高鋁磚的溫度(dù)均勻時,才會產生耐火磚的(de)均(jun1)勻顏色。河南耐火澆注料隻(zhī)有在還原性燒結氣氛中(zhōng)燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚(zhuān)必須在氧化氣氛(fēn)中燒結。為了使高鋁磚(zhuān)不著色。如(rú)果整批(pī)高氧化鋁耐火磚(zhuān)的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是(shì)如果整批粘土磚是白色的,則意味著溫度(dù)低且沒有(yǒu)燒(shāo)穿現(xiàn)象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高(gāo)鋁磚的顏色和質量隻(zhī)是溫度燒結的(de)情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的。
碳還可以形成(chéng)不受金(jīn)屬和礦渣侵(qīn)蝕的表麵,河南耐火澆注料提高了(le)產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另(lìng)外,碳的存在為還原鐵(tiě)和氧化矽創造了條件,河南耐火澆注料所得的金屬(shǔ)不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導(dǎo)熱性,避(bì)免由(yóu)於產品各個部分的溫度(dù)不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原(yuán)料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,河南(nán)耐火澆注料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低(dī)孔(kǒng)隙率和耐磨性(xìng)。 對(duì)於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。河南耐火澆注料對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高(gāo)鋁(lǚ)磚,因為高(gāo)鋁磚在高溫(wēn)下易於(yú)卷曲。高鋁磚主要用於(yú)砌築高爐(lú),熱(rè)風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁(lǚ)磚廣(guǎng)泛用作平爐(lú)蓄(xù)熱式格子磚,噴嘴係統的塞(sāi)子和噴嘴(zuǐ)磚。但是(shì),高鋁磚(zhuān)的(de)價格高於粘(zhān)土磚。因此,在粘土耐(nài)火磚可以滿(mǎn)足要求(qiú)的地(dì)方使用粘土磚。
高爐鐵(tiě)溝結構中使用(yòng)的耐火河南耐火(huǒ)澆注料通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料(liào),固定碳含(hán)量在90-95%以上(shàng)的原材料(liào)和碳化矽。配製(zhì)未成形的耐火河南耐火澆注料。塗(tú)覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑(jì)然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注意以下幾點:1.存(cún)放耐火材料時,請務必進行(háng)三(sān)防工(gōng)作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高(gāo)爐鐵(tiě)溝澆注料時,要根據使用情況(kuàng)選擇合適的耐火材料(liào)。3.根據需要維修(xiū)的零件選擇合理的施工方法。4.定期(qī)檢查使用現場。