江蘇定製（zhì）鉻剛玉磚廠家

化學礦物組成與顯微結構當反應（yīng）產物的密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應物的密度時，會發生膨脹，江蘇鉻剛玉磚紅柱石，矽線石和藍晶石的莫來（lái）石形成，氧化鎂和三氧化二鋁反應（yīng）生成（chéng）尖晶石。江蘇（sū）鉻剛玉磚反應產（chǎn）物的密（mì）度大於反應物（wù），則會發生收縮。燒結是重燃過（guò）程中（zhōng）發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重（chóng）要原因。耐火材料的孔隙率，液相量，液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大，晶粒尺寸越小（xiǎo），孔隙率越大，燒結越容易。

隨著新型幹法水泥的不（bú）斷發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用（yòng）例，許多製造商已經開（kāi）發了（le）各種（zhǒng）江蘇鉻剛玉磚來（lái）代（dài）替（tì）傳統的耐火材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其（qí）他部件中使用江蘇（sū）鉻（gè）剛玉磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器，分解（jiě）爐，窯門（mén）蓋，第三風道以及其他（tā）需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注（zhù）料（liào），高鋁和剛玉基澆注料，隔熱澆注料（liào）和鋼纖維增強（qiáng）耐（nài）火（huǒ）澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火材料總量的35％至45％。

保溫（wēn）鑄造窯爐用保溫澆（jiāo）注料包括普通保溫（wēn）江蘇鉻剛玉磚，高強度保（bǎo）溫澆注料，普（pǔ）通水泥和低水泥耐堿保溫江蘇鉻剛玉磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍（zhēn）珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒（lì）等作為（wéi）骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻（què）器，預熱器，分解爐，窯爐門（mén）蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝（yì）。窯爐的頸帶和（hé）分解區（qū）襯成單層（céng）。

矽磚：焦（jiāo）爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金（jīn）爐煙道，鋼包（鋼包）襯裏，鐵（tiě）水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒（shāo）室等。這些零件不（bú）僅使用磚，而且還可（kě）以用作生產優質耐火材料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐，煙道，平底爐的儲熱室的格柵底（dǐ）部和儲熱室的壁，空氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的集塵器和煙道。