它們具有更好的耐渣腐蝕性能,天津鉻剛(gāng)玉磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具(jù)有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐(lú)頭和(hé)爐底位置更好。天津鉻剛玉磚對於使用特定粘土磚的碳爐,不(bú)宜(yí)使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲(qǔ)。高鋁(lǚ)磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和(hé)回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式(shì)格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的(de)價格高於(yú)粘土磚(zhuān)。因(yīn)此,在粘土耐火磚可(kě)以滿(mǎn)足要求的地方使用粘土磚。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主(zhǔ)要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼酸在增強鑄(zhù)造(zào)材料的燒結強度方麵(miàn)起著作用,天津鉻剛玉磚還有助於調節爐溫。石英(yīng)砂中的硼酸和剛玉中的(de)硼酸與鋼鐵中的氧(yǎng)化鎂用硼酸之間存(cún)在一些差異(yì),部分爐溫很高(gāo),天津鉻剛玉磚這些爐料各種成本也(yě)不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒(shāo)溫度對鑄件熱(rè)彎曲強(qiáng)度(HMOR)的影(yǐng)響不同(tóng)於樣(yàng)品的(de)常溫彎曲(qǔ)強度(dù)。燒溫度(dù)的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
整體性(xìng)好。由於耐磨陶瓷塗(tú)料采取了雙重補強措施,有些甚(shèn)至采用了多重補強措施,有效地改善了材料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且(qiě)不可能(néng)產生裂紋,天津(jīn)鉻剛玉磚完整性良好。此外(wài),該(gāi)結構(gòu)是一體化的,沒有接頭出現,天津鉻剛玉磚整(zhěng)體性得到了進一步改(gǎi)善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由(yóu)於該材料主要(yào)是高溫合成原料,因(yīn)此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對(duì)其產生很大影響。它屬於環境(jìng)惰性材料,因此對環境(jìng)不太敏感。
粘土(tǔ)磚和高鋁磚之間有很大的(de)區(qū)別,但是(shì)到底有什麽區別呢?粘土磚的(de)鋁含量為35%-45%。天津鉻剛(gāng)玉磚硬(yìng)質粘土熟料製成,需要顆(kē)粒大小後再進行(háng)混合。在成型和幹燥之後,天津鉻剛玉磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的(de)燒製過程主(zhǔ)要是高嶺石連續脫水並分解(jiě)以形成莫(mò)來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣(zhā)和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷(lěng)熱。黏土磚在(zài)0-1000℃的(de)溫度範圍內,隨著溫度的(de)升高,黏土磚的體積均勻膨(péng)脹。
粘土澆注料可以生產各種澆注料,可以用於(yú)各種工業(yè)窯爐,可以根據客戶需要定(dìng)製生產加工,不(bú)同性能,不同用途(tú)的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料(liào)天(tiān)津鉻剛玉磚,粘土澆注料的天津鉻剛玉磚也可以根據客戶需求進行(háng)調整,以(yǐ)確保所生產的粘土澆注料滿足客戶需(xū)求,滿足(zú)工(gōng)業窯爐襯板(bǎn)的使用,並滿足窯爐高(gāo)溫性能的要求(qiú)。由(yóu)性能命名為耐火澆(jiāo)注料選擇的(de)耐火澆注料配方主要基於某種特性(xìng),例如耐磨耐(nài)火(huǒ)澆注料。 耐(nài)火澆(jiāo)注(zhù)料(liào)的配方(fāng)要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保耐火澆注。