吉林專（zhuān）業鎂鉻磚價格

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相（xiàng）當複雜。為了（le）適應不同的用（yòng）例，許多（duō）製（zhì）造商已經開發了各種吉林鎂鉻磚（zhuān）來代替傳統的耐火材料。此外，實踐證明，在結構複雜（zá）的窯爐（lú）主體和（hé）其他部件中使用吉林（lín）鎂鉻磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預（yù）熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高（gāo）鋁和剛玉基澆注料（liào），隔熱澆（jiāo）注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火（huǒ）材料總量的（de）35％至45％。

耐火材料有很（hěn）多不同的產品。硼酸的（de）主要用途是用於爐襯（例如鋁熔爐（lú））的澆（jiāo）注料。硼（péng）酸在（zài）增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，吉林鎂鉻（gè）磚還有助於調節爐溫（wēn）。石英砂中的硼酸和剛（gāng）玉中（zhōng）的（de）硼酸與鋼（gāng）鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在（zài）一些差異，部分爐溫很高，吉（jí）林鎂鉻磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的（de）升高，硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎（wān）曲強度（HMOR）的（de）影響不同（tóng）於樣品的常溫彎曲強度。燒（shāo）溫度的增加和硼酸（suān）含量的增加先增（zēng）加然後減少。

耐火磚襯裏在高爐中起著非常（cháng）重要的作用，吉林鎂鉻（gè）磚在生產過程中，爐壁的（de）耐火磚（zhuān）襯裏由於各種功能而逐（zhú）漸被侵蝕，吉（jí）林鎂鉻磚延長高爐的使用壽命（mìng），有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉：它（tā）可以承受爐料的衝擊（jī）和磨損（sǔn）。通常，使用鋼磚或水（shuǐ）冷鋼磚。二、爐子（zǐ）的上部：該區域對堿金屬（shǔ）和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用，另（lìng）外（wài）還（hái）有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性（xìng）和耐（nài）磨性的致密（mì）粘土磚和高級氧化鋁（lǚ）磚。

粘土噴（pēn）塗施工工藝：1.篩（shāi）分噴塗層和水泥後，均勻吉林鎂鉻磚10分鍾。2.開始向幹燥（zào）的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用（yòng）水均（jun1）勻攪動噴塗層。4.吉林鎂鉻磚後的（de）噴塗層（céng）通過氣壓機輸送到噴塗機（jī）。5.噴塗人員根據施工操作說（shuō）明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗（tú），厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中，應（yīng）根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗（tú）後，檢查噴塗表麵是（shì）否均勻。如果不均勻，請及（jí）時修理（lǐ）以確保噴塗表麵的整體一致性。