首先,必須優先(xiān)考慮本地再利用,即在附近消費的地方上海粘土磚(zhuān),例如鋼鐵廠(chǎng)使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻(zhī)要不損壞永久性鎂磚,便可以再次(cì)上海粘土磚,從而減少了裝卸(xiè)和運輸成本。第二個主要用途(tú)是分解(jiě)後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後(hòu)的(de)次要原(yuán)料,例如鎂碳磚(zhuān)。粉碎並(bìng)粉碎成不同的(de)顆粒後,將它們添加(jiā)到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火(huǒ)材料破碎後,用作鋪路材料。
高爐鐵溝結構中使用的耐火上海粘土磚通常是包(bāo)含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固定(dìng)碳含量在90-95%以上的(de)原材料和碳化矽。配(pèi)製未成形的耐火上(shàng)海粘土磚。塗覆材料時,可通過(guò)添加與材料匹配(pèi)的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注(zhù)意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必進行三防(fáng)工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料(liào)。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場(chǎng)。
用於大型窯和小型窯的(de)窯口澆注(zhù)料具(jù)有截然(rán)不(bú)同的材料,並且高級材(cái)料的添加增加了窯口上海粘土磚的使用壽命。5000t / d日產的大型(xíng)窯口澆注料應選用高檔上海粘土磚。高檔耐火材料(liào)包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫(mò)來石澆鑄料等(děng)。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用(yòng)水作為介質,使各種材料通(tōng)過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作(zuò)用是在低溫和中(zhōng)溫下具有(yǒu)足夠的強度。
尤其是石墨,具(jù)有高的熱導率和低(dī)的(de)線性膨脹係數,並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能(néng)。鋁碳質上海粘土磚具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與(yǔ)鎂(měi)碳質上海粘土磚相比,鋁碳質耐火材料具有更(gèng)好的耐堿侵蝕和(hé)TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應(yīng)形成碳(tàn)化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此(cǐ)燒成的鋁碳(tàn)耐火材料具有較高的(de)力(lì)學性能。連(lián)續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐(nài)火材料,而且還(hái)用作功能性結構材料。
窯口是回轉窯的重要部(bù)分。耐火上海粘土磚的使用期限會影響回轉窯的運(yùn)行周期。回轉窯在動態運(yùn)行過程中很容易變形。因此(cǐ),有必要根據上海粘土磚的選擇和建築(zhù)用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出(chū)口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負(fù)荷衝刷。它還承受著冷卻器的(de)高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇(zé)高溫。耐磨性,耐(nài)侵蝕(shí)性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛(fēn),主要是由於堿性物(wù)質的侵蝕。