化學礦(kuàng)物(wù)組成與顯(xiǎn)微(wēi)結構當反應產物(wù)的密度小(xiǎo)於(yú)反應。組成和微觀結構當反(fǎn)應產物的密(mì)度小於反應(yīng)物的密度時,會發生膨脹,廣西高鋁耐火磚紅柱石(shí),矽線石和藍晶(jīng)石的莫來石形成,氧化(huà)鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。廣西高鋁(lǚ)耐火磚反應產物的密度大於反(fǎn)應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中(zhōng)發生(shēng)的重要過程。這(zhè)是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火(huǒ)材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有(yǒu)很大影響。液(yè)相量越大,晶粒尺寸(cùn)越小,孔隙率越大,燒結越容易。
窯口是回(huí)轉窯的重要部分。耐火廣西高(gāo)鋁耐火磚的(de)使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運(yùn)行過程中很容易變形。因此,有(yǒu)必要根據廣西高鋁耐火磚的選擇(zé)和建築用途進行良好的選擇和(hé)準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分(fèn)。在(zài)燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負(fù)荷衝刷。它(tā)還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複(fù)變化。耐(nài)火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性(xìng)物質的侵蝕。
鋁碳質特殊耐火材料是指由氧(yǎng)化鋁和碳製成的(de)碳(tàn)複合廣西高鋁(lǚ)耐火磚。在大多數情況下,還添加(jiā)了其他(tā)原廣西高鋁耐火磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如(rú)瀝青或樹脂(zhī)的(de)有機粘合劑粘結在一起(qǐ)。鋁碳質耐火材料,廣義上講(jiǎng),以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分(fèn)為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和(hé)燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳(tàn)質耐火材料是碳結合的耐火材料(liào)。
重燒(shāo)線變(biàn)化也(yě)稱為殘餘管(guǎn)線(xiàn)變(biàn)化(huà)或高溫體(tǐ)積穩定性。它是指耐火產品加熱到高(gāo)溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化(huà)。在使用耐(nài)火產品期間,廣西高鋁耐火磚(zhuān)會進行進一步的燒結和連(lián)續的相變,廣西高鋁耐火(huǒ)磚再次引起體積變化(huà),從而導致殘留的收縮或再燃(rán)擴展。這也是高溫下(xià)體積穩定性的一個方麵,並且是(shì)耐火材料的重要質量指(zhǐ)標。如果爐頂產品的再熱(rè)線收縮太大,將導致磚(zhuān)塊脫落(luò),爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該(gāi)指數甚至更為重要。