福建專業（yè）粉煤（méi）灰陶粒價格

耐火磚通常分為高鋁，粘土（tǔ），氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同福建粉煤（méi）灰陶粒（lì）的耐火（huǒ）磚時，必須選擇與耐火磚相同福建粉煤灰陶粒的（de）耐火泥（ní）。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使（shǐ）用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用（yòng）於III級氧（yǎng）化鋁磚的50％高鋁耐火泥（ní）。通常，耐火泥的比例為5％。但（dàn）是，氧化鎂火泥（ní）的比例減少了約2％。由於半（bàn）幹砌的現象，用於（yú）回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因（yīn）此用量很少。

輕（qīng）質粘土磚與輕質火泥的磚福建粉（fěn）煤灰陶粒為10％。當然，不同的耐火泥價格不同（tóng）。高氧（yǎng）化鋁磚的支撐（chēng）氧化鋁泥的（de）含量（liàng）低於高氧化鋁磚的福建粉煤灰陶粒，這（zhè）是因為將一定比（bǐ）例的粘土粉末添加到高（gāo）氧化鋁火泥中以增加火泥的粘（zhān）度。因此，高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然，氧化鎂（měi）磚必須使（shǐ）用氧化鎂火泥，碳化矽磚使用碳化矽火泥，粘（zhān）土磚使用粘土火泥，輕磚也是不同的材料（liào），並且可以（yǐ）使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。

重（chóng）燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火（huǒ）產（chǎn）品加熱到高溫後產品尺（chǐ）寸（長（zhǎng）度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，福建（jiàn）粉煤（méi）灰陶粒會進行進一步的燒結和連續的相變，福建粉（fěn）煤灰陶粒再次引起體積（jī）變（biàn）化，從而導致殘留的收縮（suō）或再燃擴展（zhǎn）。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊（kuài）脫落，爐頂掉落。對（duì）於各種未燒製（zhì）產品和未成（chéng）型耐火材料，該指數甚至更為重（chóng）要。

用於大（dà）型窯和小型窯的窯口（kǒu）澆注料具（jù）有截然不同的材料，並且高級材料（liào）的（de）添加增加了窯口（kǒu）福（fú）建粉煤（méi）灰陶粒的使（shǐ）用壽命。5000t / d日產（chǎn）的大型窯口澆（jiāo）注料應選（xuǎn）用高檔福建粉煤灰陶粒。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來（lái）石澆鑄料等。總而言之，耐（nài）磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越（yuè）來越長。現有的大多數窯口澆注料（liào）都使用水作為介質，使各種材料通過含水介質以（yǐ）達到一定的流動性，而（ér）粘結劑（jì）在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。