重燒線(xiàn)變化也稱為(wéi)殘餘管線變化或高溫體積(jī)穩定性。它是指耐火產品加熱(rè)到高溫(wēn)後(hòu)產(chǎn)品尺寸(長度)的不可(kě)逆變化。在使用耐火產品期間,浙江耐火澆注料會進行進(jìn)一步(bù)的燒結和連續的相變,浙江耐火澆注料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再(zài)燃擴展。這也是高溫下體積穩定(dìng)性的(de)一個方麵,並且是耐火(huǒ)材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂(dǐng)產品的(de)再熱線收(shōu)縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未(wèi)燒製產品和未成型(xíng)耐火材料,該指數甚至更為重要。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔(róng)融剛玉,浙江耐火澆注料剛玉或燒(shāo)結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒(lì)成分。可以選擇剛玉(yù)細粉或熔融莫來石,浙江耐火澆注料的合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有(yǒu)利於改善產品性(xìng)能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹(zhàng)係數和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透到產(chǎn)品中顆粒的孔中,或者在(zài)顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從(cóng)而降(jiàng)低了產品的孔隙率並提高了(le)產品的高溫(wēn)強度(dù)。
高爐出鐵溝是鐵水必須要經(jīng)過的地方,工作溫度通常(cháng)在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據(jù)設計,其工(gōng)作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進,高爐出浙江耐火澆注料耐火澆(jiāo)注料的建造也越(yuè)來越嚴格。高爐出浙江耐火澆(jiāo)注料中使用的耐火澆注(zhù)料必須滿足以下條件:(1)高強度和高(gāo)耐(nài)蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的(de)體積穩定(dìng)性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣(zhā),施工容(róng)易修複。(5)優良的絕緣性能(néng)和良好的流動性能。
高鋁耐火磚分為三個(gè)等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的浙江耐(nài)火澆注料,高鋁磚的(de)耐火性和密度將相應浙江耐火澆注料。高鋁磚有哪些不(bú)同成分? 負荷軟化(huà)溫度和熱衝(chōng)擊(jī)穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁(lǚ)含量的(de)變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含(hán)量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊(jī)穩定性(xìng)也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。