杭州優質碳化矽（guī）坩堝廠家

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕（qīng）質等。當建造不同杭州碳化矽坩堝的耐火磚時，必須（xū）選擇與耐火磚相（xiàng）同杭州碳化矽坩（gān）堝的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用（yòng）高鋁耐（nài）火泥，而含量為75％的一級高鋁磚（zhuān）則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含（hán）量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於（yú）III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常（cháng），耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹（gàn）砌的現象，用於回轉窯的氧化（huà）鎂磚（zhuān）是半幹（gàn）砌的（de），因此用量很少。

使用高溫耐火泥（ní）的注意事項（xiàng）：（1）砌（qì）體的耐火材料應該清潔杭州碳化矽（guī）坩堝；（2）攪拌高溫（wēn）耐火泥的容器和用（yòng）具應清潔杭州碳化（huà）矽坩（gān）堝；（3）施工現（xiàn）場溫度應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小（xiǎo）於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程（chéng）中變硬，則（zé）不應再次使（shǐ）用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗（tú）抹的泥填（tián）滿並壓實，從磚的縫隙中擠出耐火泥，刮（guā）去多餘的泥，粘（zhān）結層的間隙（xì）一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚（zhuān）時，應加以支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施工期間（jiān）暴露於陽光下。

高鋁磚：高（gāo）爐，熱風爐，鋼包和回轉窯爐（lú）襯等石（shí）工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵（shān）磚（zhuān），杭州碳化矽坩堝建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於熱風爐中（zhōng），杭州碳化矽坩堝（guō）在1200°C以（yǐ）上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧爐的爐（lú）頂，陶瓷工業爐和（hé）玻（bō）璃（lí）熔爐。上層建（jiàn）築，水泥，回轉窯襯裏（lǐ）等。剛玉磚（zhuān）：用於鼓（gǔ）風爐（lú），熱風爐，冶金（jīn）行業（yè）的精煉（liàn）爐，石化行業的（de）二級爐，氣化爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。

重燒線變化也稱（chēng）為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加（jiā）熱到（dào）高溫後（hòu）產品尺寸（長度（dù））的不可逆變化。在使用耐火產品期間，杭州碳化矽坩堝會進行（háng）進一步的燒結和連續的相變，杭州碳化矽坩堝再次引起體積變化，從而導致殘留的收縮或（huò）再（zài）燃擴展。這也是高溫下體積穩（wěn）定性的一個方（fāng）麵，並且是耐火材料的重（chóng）要質量指標。如果爐頂產品的（de）再熱線收（shōu）縮太大，將導致（zhì）磚塊脫落，爐頂掉落。對於各種未燒（shāo）製產品和未（wèi）成型耐火材料，該指數甚至更為重（chóng）要。