矽磚:焦爐碳化室(shì)和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐(lú)頂(dǐng)和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道(dào),鋼包(鋼包)襯(chèn)裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃(rán)燒室等。這些零件不僅使(shǐ)用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流(liú)動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於(yú)建(jiàn)造加熱爐(lú)和熱處理爐,煙道,平底(dǐ)爐(lú)的儲熱室的格柵底部和儲熱室(shì)的壁,空氣和(hé)煤氣(qì)管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
水泥廠可(kě)以根據哈爾濱高鋁(lǚ)磚(zhuān)設(shè)備或零件的工作溫度(dù)選擇不同類(lèi)型的耐磨陶瓷塗料(liào)。有關詳細信息,請參閱製造商提供的使用說明書。根(gēn)據哈爾濱高鋁(lǚ)磚的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm,並且局部(bù)磨損嚴重的部件(jiàn)可以增加。施(shī)工厚度30mm或(huò)40mm。在建築厚度(dù)為20mm的情(qíng)況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接(jiē)焊(hàn)接在設備母板上。通常(cháng),采用花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需(xū)將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
輕質粘土磚與輕質火(huǒ)泥的磚哈爾濱高鋁磚為10%。當然,不同的耐火泥價格不(bú)同。高氧化(huà)鋁磚的支撐氧(yǎng)化鋁泥的含量低於高氧化(huà)鋁磚的哈爾濱(bīn)高鋁磚(zhuān),這是因為將一定比例的粘土粉末(mò)添加到(dào)高氧化鋁火泥中以增加火(huǒ)泥的粘度。因此,高氧化鋁(lǚ)火泥的(de)鋁(lǚ)含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然(rán),氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳(tàn)化矽磚使用碳化矽火(huǒ)泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不(bú)同的材料,並且(qiě)可以使用不(bú)同材料的輕火(huǒ)泥。碳磚(zhuān)用於厚縫和細縫。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,哈爾濱高鋁磚製造商必(bì)須(xū)注意網眼粉的數量。原則上(shàng),越精細越好。由於哈爾濱高鋁磚的(de)粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度(dù)會過快,這將給耐火磚的施工帶來不(bú)必要的麻煩。砌體(tǐ)耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不(bú)同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀(xī)釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火(huǒ)泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
爐(lú)體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯(chèn)應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆(bào)炸的耐(nài)火材料製成 國內外(wài)的熔爐(lú)使用性能良好的碳化矽(guī)磚。哈爾濱高鋁磚(zhuān)達到8年以上的使用(yòng)壽命(mìng)。哈(hā)爾濱高(gāo)鋁磚,鋁碳磚(zhuān)也可(kě)用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降(jiàng)低成本(běn)。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣(zhā)鐵清洗,熱通(tōng)量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的(de)高氧化鋁(lǚ)磚,鋁碳(tàn)磚。爐(lú)風口:這部分是氧化反應的(de)區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易(yì)受高溫引起的熱(rè)應力。
化學(xué)礦物(wù)組成與顯微結構當反應產物的(de)密度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度(dù)小於反應物的密度時,會發生膨脹,哈(hā)爾濱高鋁磚紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂(měi)和三氧化二鋁反應生成尖晶(jīng)石。哈爾濱高鋁磚(zhuān)反應產物的密度大於反應物,則會發(fā)生收縮。燒結(jié)是重燃過程中發(fā)生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔(kǒng)隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對(duì)燒結有很大影響。液相量(liàng)越(yuè)大,晶粒尺(chǐ)寸越小(xiǎo),孔隙率越大,燒結越容易。