根據鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝(chōng)擊性的高鋁哈爾濱剛玉磚材料。中間(jiān)包永久層澆注(zhù)料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要哈爾濱剛玉(yù)磚原料,添加(jiā)增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐(nài)腐蝕,抗熱(rè)震性(xìng)好的澆築材料。中間包永久(jiǔ)層的澆鑄材料不易與工作層燒結,便於維護工作層(céng)襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體(tǐ)中間包(bāo)襯裏(lǐ)。
目前,鋁碳(tàn)質耐(nài)火材料主要使用(yòng)熔(róng)融(róng)剛玉,哈爾濱剛玉磚剛玉或燒結板狀剛玉(yù),特級(jí)或Ⅰ級優質(zhì)鋁(lǚ)土礦熟料(liào)作為產品(pǐn)的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉(fěn)或熔融莫來石(shí),哈爾濱剛玉磚的合(hé)成(chéng)莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加(jiā)一定量的碳有利於改善(shàn)產品性能並延(yán)長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨(péng)脹係數和良好的導熱(rè)性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒(lì)之間形成靜脈狀(zhuàng)的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提(tí)高了產(chǎn)品的高溫強度。
爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕(shí)和(hé)磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製(zhì)成 國內(nèi)外的(de)熔爐使用性能良好的碳化(huà)矽磚。哈爾濱剛(gāng)玉磚(zhuān)達到8年以上的使用壽命。哈爾濱剛(gāng)玉磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便(biàn)宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高(gāo)溫氣(qì)體和爐渣(zhā)鐵清洗,熱通量大。通(tōng)常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁(lǚ)碳磚(zhuān)。爐風(fēng)口:這(zhè)部分是(shì)氧化反應的區域,溫度(dù)達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
高爐出鐵溝是鐵(tiě)水必須要經過的地(dì)方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進,高爐出哈爾濱剛玉磚耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出哈爾濱剛玉磚中使用的耐火澆注料必(bì)須滿足以下條件:(1)高強度和高(gāo)耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化(huà)性。(3)優異的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能(néng)和良好的流動性能。
耐火磚襯裏在(zài)高爐中(zhōng)起著(zhe)非常重(chóng)要的(de)作用,哈爾濱剛玉磚在生(shēng)產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各(gè)種功能而逐漸被侵蝕,哈爾濱(bīn)剛玉磚延(yán)長高爐的使(shǐ)用壽命,有(yǒu)必要合理選擇耐(nài)火磚襯裏。一(yī)、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通(tōng)常,使(shǐ)用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕(shí)作用,另外(wài)還有下(xià)降(jiàng)的裝料和上升的氣流(liú)的腐蝕和磨損。應選擇(zé)具有良好(hǎo)的耐化(huà)學(xué)藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。