根據鋼廠的需要選擇合適的(de)耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性(xìng)的高鋁南京剛玉磚材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料,它是通過(guò)使用高鋁礬土和剛玉作為主要南京剛玉磚原料,添加(jiā)增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使(shǐ)用時,可以通過澆築完(wán)成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久(jiǔ)層的澆鑄材料不易與工作層(céng)燒結,便於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔(róng)融(róng)剛玉,南京剛玉磚剛玉或燒結板(bǎn)狀剛玉,特級或Ⅰ級優(yōu)質(zhì)鋁土礦熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,南(nán)京剛玉磚的合成莫(mò)來石(shí)細粉,也可以使用合成高(gāo)莫來石細(xì)粉。向(xiàng)產品中添(tiān)加一定量(liàng)的碳有利於改善產品(pǐn)性能(néng)並(bìng)延長使(shǐ)用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中(zhōng)顆(kē)粒的(de)孔中,或者在顆(kē)粒之間形成靜脈狀的網絡(luò)碳鏈(liàn)結構,形成“碳鍵”,從而(ér)降低了產品的(de)孔隙率並提高了產品的高溫(wēn)強度。
重燒線變化也稱為(wéi)殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火(huǒ)產品加熱到高(gāo)溫後產品尺寸(長(zhǎng)度(dù))的不可逆變化。在使用耐火產品期間,南(nán)京(jīng)剛玉磚會進行進一步的燒結和連續(xù)的相變,南京剛玉(yù)磚再次引起體(tǐ)積變化(huà),從而導致殘留的收(shōu)縮(suō)或再燃擴展(zhǎn)。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐(lú)頂掉(diào)落(luò)。對於各種未燒製產品和未(wèi)成型耐火材料,該指數甚至更為重要。
高爐出鐵溝是鐵水必須要(yào)經過的(de)地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方(fāng)式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發(fā)展(zhǎn)導(dǎo)致高(gāo)爐類型的(de)不斷改進,高爐出南京剛玉磚耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出南京(jīng)剛玉磚中使用的耐火澆注(zhù)料必須滿足以(yǐ)下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗(kàng)腐蝕和抗氧化(huà)性。(3)優(yōu)異的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不(bú)易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性能。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注(zhù)料包括普通保溫南京剛玉(yù)磚,高(gāo)強度保溫澆注料,普通水泥(ní)和低水泥耐堿保溫南京剛玉磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚(zhuān)作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁(yè)岩陶(táo)粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分(fèn)解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製(zhì)砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸(jǐng)帶和分解(jiě)區襯成單層。