甘肅定製耐高溫澆注料廠（chǎng）家

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能（néng）具（jù）有更多的玻璃相和（hé）不同程度的（de）裂紋，並且（qiě）在850°C的測試溫度（dù）下出現（xiàn）液相會導致熱彎曲強度降低（dī） 。硼酸甘肅耐（nài）高溫澆（jiāo）注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低（dī）的熱強度，而硼酸甘肅耐高溫澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣（yàng）品的殘餘撓曲強度集（jí）中在3.8-5.1 MPa之（zhī）間。隨著預燒溫度的升高，樣（yàng）品的殘餘抗彎強度增加。

使用高（gāo）溫耐火泥的（de）注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔甘（gān）肅耐高溫澆注料；（2）攪拌高溫（wēn）耐火泥的容器和用具應（yīng）清潔甘肅耐高溫澆注料；（3）施工現場溫度應在（zài）10-35℃之間，周圍空氣濕（shī）度應小於80％，並（bìng）應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐火泥（ní）在使用過程中變硬（yìng），則（zé）不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填（tián）滿並壓實，從磚的縫隙（xì）中擠出耐火泥，刮去多餘的泥，粘結（jié）層的間隙（xì）一般為3-5mm；（6）鋪設大（dà）塊耐火磚時，應加以支撐和固定，以防（fáng）止耐火磚移動；（7）應設置防曬（shài）棚，以防止施（shī）工期間暴露於陽光下。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼（gāng）爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包（bāo））襯裏，鐵水罐，玻璃窯，加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚，而且還可以用作生產優質（zhì）耐（nài）火材料的原料，例（lì）如流（liú）動鋼磚。粘（zhān）土磚：粘土磚用於建造加（jiā）熱爐和熱處（chù）理（lǐ）爐，煙道，平底爐的儲熱室的（de）格柵底部和儲（chǔ）熱室的壁，空氣（qì）和煤氣管道的內襯，煉（liàn）鐵爐的集塵器和煙道。

尤其是石墨，具有高的（de）熱導率和低（dī）的線（xiàn）性膨脹係數，並且（qiě）不會被（bèi）爐渣（zhā）和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質甘肅耐高溫澆注料具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質甘肅耐高溫澆注料相比，鋁（lǚ）碳質耐火材（cái）料具（jù）有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵（qīn）蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚，由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合（hé）體係，因此燒成的鋁碳耐火材（cái）料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

輕質粘土（tǔ）磚與輕質火泥的磚甘肅耐高溫澆注料為10％。當然，不同的耐火泥價格不同。高氧化（huà）鋁磚的支撐氧化鋁泥的（de）含量低於高氧化鋁磚的甘肅耐高溫澆注料，這是因（yīn）為將一定比例的粘土粉末（mò）添加到高氧化鋁火（huǒ）泥中以增加火泥的粘度（dù）。因此，高（gāo）氧化（huà）鋁火泥的鋁含量將低（dī）於高氧化鋁磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚（zhuān）必須使用氧化鎂火泥，碳化矽磚使用碳（tàn）化矽火（huǒ）泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是不同的材料，並且可以使用不同材料的（de）輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。