衡陽（yáng）高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從（cóng）過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其（qí）他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小（xiǎo）型高爐通常（cháng）設計為單（dān）個出鐵口，因（yīn）此無（wú）法確保（bǎo）普通澆注料所（suǒ）需的澆注（zhù），固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽（shòu）命太（tài）短（duǎn）的問（wèn）題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。