青島專業碳化矽坩堝價格

碳還可以形成不受金屬（shǔ）和礦渣侵蝕的表麵，青島碳化矽坩堝提（tí）高了產品的耐腐（fǔ）蝕性和耐熱衝擊性。另外（wài），碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條（tiáo）件，青島碳化矽坩堝所得的金屬不會與耐火材料發生化學反（fǎn）應。在（zài）用碳還原氧化物（wù）的過程中，生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以（yǐ）提高產品的導熱（rè）性，避（bì）免由（yóu）於產品各個部（bù）分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中的碳原料主（zhǔ）要是片狀天（tiān）然石（shí）墨，也可以使用熱解（jiě）高純（chún）石墨，通常添加炭黑。抗氧化劑有金（jīn）屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

中間包澆注料主要是中間包永（yǒng）久層澆注料。中間（jiān）包分為永（yǒng）久層和帶有耐火青島碳化矽坩堝（guō）的工作層。中（zhōng）間包永久層襯裏根據不同的客戶要求，在中間包永久層襯裏設（shè）計了多種高溫耐火青島碳化矽坩堝。普通的中間包永久（jiǔ）襯裏與陶瓷（cí）纖維毯，粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它（tā）主（zhǔ）要基於中間（jiān）包的實際（jì）永久襯裏（lǐ）。中間包是用於容納鋼（gāng）水並分配和循環鋼水的熱力（lì）設備。在使用（yòng）負荷和循環過程（chéng）中，還必須具有一定的隔熱性（xìng）能，以避免鋼水溫度下（xià）降並影響（xiǎng）板坯的（de）高溫性能。中間包的工作（zuò）層襯有矽耐火（huǒ）材料和鎂耐火材（cái）料。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕（shí）程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯，交錯磚等，青島碳化矽（guī）坩堝使用優質棕剛玉磚，灰剛玉（yù）磚和（hé）碳質微孔磚，熱壓磚，青島碳化（huà）矽坩堝碳磚會滲透和溶解鐵水（shuǐ），碳（tàn）金屬對堿磚（zhuān）的化（huà）學侵蝕以及對碳磚的（de）熱應力（lì）仍然（rán）是威脅爐底和（hé）爐（lú）膛壽命的重（chóng）要因素。簡而言之，高爐各部位的生產（chǎn）條件不同，因此在不同部位購買不同的（de）耐（nài）火磚加以使用，以免因（yīn）耐火磚襯砌失效而（ér）造成不必要的麻煩。

耐（nài）火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂（měi），碳化矽，輕質等。當建造不同青島碳化矽坩堝的耐（nài）火磚時，必（bì）須選擇與耐火磚（zhuān）相同青島碳化矽坩堝的耐火泥。也就是（shì）說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需（xū）要使用高鋁耐火泥。二級65％含量（liàng）的二級高鋁磚使用55-60％的氧化（huà）鋁耐火泥；用於III級氧化鋁（lǚ）磚的50％高（gāo）鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火（huǒ）泥的比例減少（shǎo）了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚（zhuān）是半幹砌的，因此用量很少。